脈沖除塵器克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍,。那么它具有怎樣的工作原理呢？
通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵,；根據(jù)脈沖除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,，而-的布袋或?yàn)V筒正常工作,，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗,、上箱體,、中箱體、下箱體等部分組成,，上,、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu),。
脈沖除塵器工作時(shí),，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部,，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中,、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面,，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣,。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過的狀態(tài)（分室停風(fēng)清灰）,。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗。
脈沖除塵器避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,，使濾袋清灰徹底,，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制,。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái),，直接落入灰斗底部,。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋,，粉塵被阻留在濾袋外表面,，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出,。
脈沖單機(jī)除塵器是可以保護(hù)適宜的氣體溫度,，對(duì)于除塵器，入口氣體的溫度應(yīng)嚴(yán)格控制,，保證高于-以上25度,，低于70度的范圍。溫度過高容易引燃含塵氣體而發(fā)生爆炸,；如果溫度低于-以下,，會(huì)引起結(jié)露，不僅造成積灰,，還會(huì)堵塞濾袋,，使清灰困難而影響除塵器的正常運(yùn)行。按要求操作及維護(hù)脈沖除塵器是提高除塵器使用性能及壽命的重要途徑,，當(dāng)工作人員在操作除塵器時(shí),，應(yīng)當(dāng)注意以下幾方面的問題：
1、在使用之前一定要先檢查除塵風(fēng)機(jī),、電機(jī),、除塵布袋、控制儀,、電磁閥等是否完好,，各方面都確認(rèn)好之后才能操作；
2,、當(dāng)開動(dòng)脈沖除塵器的主體設(shè)備之前,，先把除塵器開2-3min,，停機(jī)時(shí)相反。
3,、按照先開風(fēng)機(jī),、清灰電機(jī)、高壓風(fēng),、控制儀為順序開動(dòng)脈沖除塵器,，停機(jī)順序相反。
4,、運(yùn)行過程中的除塵器,，必須保證主體設(shè)備密閉完好。
5,、對(duì)于油水分離器及除塵器風(fēng)包內(nèi)的油,、水等雜質(zhì)的排除規(guī)定為定期每周兩次。
6,、對(duì)于除塵布袋的更換的時(shí)間為每?jī)赡旮鼡Q一次,，并隨時(shí)檢查除塵布袋磨損情況，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換,。
7、如有水平除塵管道,，每年定期打開清灰孔,，清理管道內(nèi)積灰一次。當(dāng)脈沖除塵器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí),，除必須徹底清灰外,，在系統(tǒng)冷卻之前，徹底排空袋室內(nèi)的含濕氣體,，全部換上干燥的空氣,。停運(yùn)期間，要把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈,，清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要充分注油,；要充分注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作,，防止灰塵和雨水進(jìn)人軸承（注意電動(dòng)機(jī)的防潮）,；停運(yùn)期間，要定期的進(jìn)行短時(shí)間的運(yùn)行（空運(yùn)轉(zhuǎn)）,，保證除塵系統(tǒng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn),；徹底排空冷卻系統(tǒng)內(nèi)部的冷卻水，防止冷卻水凍結(jié)發(fā)生事故,。
脈沖布袋除塵器的除塵效果
1,、因?yàn)楦材さ牟即龎m在薄膜清灰后并不改變孔隙率和質(zhì)密度,，即便在過濾粉塵粒徑很細(xì)很小的條件下，薄膜濾袋仍然可以實(shí)現(xiàn)零排放,。
2,、透氣性：潔凈濾袋的材質(zhì)比一般普通的透氣性(30%～70%)要低8%～10%。
3,、壓力損失：飼料加工設(shè)備配置的覆膜布袋除塵的壓力損失可歸結(jié)為薄膜的壓力損失,，在過濾飼料粉塵時(shí)它比紡織濾料的壓力損失要小980.7Pa(100mmH2O)左右。
任何物品用久之后均會(huì)出現(xiàn)一些故障,，脈沖除塵器也不例外,，那么，脈沖除塵器可能發(fā)生哪些故障?排除方法有哪些呢?
(1)運(yùn)行阻力大
原因可能是：①濾袋板結(jié),；②脈沖閥不工作或損壞,；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán),；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài),。
排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng),；②維護(hù)或更換脈沖閥,；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器,。
(2)運(yùn)行阻力小
原因可能是：①煙氣短路,；②濾袋破損；
排除方法：①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊,；②檢查并更換濾袋,；
(3)脈沖閥不工作
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物,，一直漏氣,；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低,。
排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器,；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈,；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī),。
(4)濾袋的清理和更換濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果,，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗,，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。
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