風(fēng)機(jī)電流表就是 除塵器的“眼睛”,、“黑匣子”。風(fēng)機(jī)電流的大小是 布袋除塵器運(yùn)行狀態(tài)的綜合反映,,它反映風(fēng)機(jī)做功的多少,,也就是 風(fēng)機(jī)克服系統(tǒng)阻力,抽風(fēng)的多少,。風(fēng)機(jī)電流降低說明風(fēng)機(jī)做功減少,,系統(tǒng)阻力在加大。所以,,凡是 能導(dǎo)致系統(tǒng)阻力加大,,風(fēng)機(jī)做功減少的原因都是 風(fēng)機(jī)電流降低的原因,風(fēng)機(jī)電流和系統(tǒng)阻力有直接的關(guān)系,。
布袋除塵器風(fēng)機(jī)電流降低時,,首先應(yīng)排除系統(tǒng)主機(jī)及除塵管道系統(tǒng)的堵塞,,在系統(tǒng)電壓、功率因素,、電流表均正常和風(fēng)機(jī)制造質(zhì)量沒問題的情況下,,考慮 可能存在的原因。
2工藝,、選型方面的原因
(1)除塵器選型偏?。哼^濾面積小,過濾風(fēng)速高,,除塵器阻力大,。
(2)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓風(fēng)量偏小:風(fēng)機(jī)不足以克服系統(tǒng)阻力,,抽風(fēng)不足,,做功減少。
(3)進(jìn),、出風(fēng)管道偏小,、管道不順、彎頭多:管道阻力大,。
3除塵器安裝方面的原因
(1)脈沖出口彎頭沒有朝向花板的對面:影響清灰效果,,布袋阻力大。
(2)壓縮空氣帶入油水,,進(jìn)入濾袋:造成糊袋,,布袋阻力大。
(3)系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重:單機(jī)布袋除塵器尤其是 灰斗和輸灰,、鎖風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng),,造成二次揚(yáng)塵,布袋阻力大,;如果漏進(jìn)的是 冷風(fēng),,還會結(jié)露糊袋。
(4)脈沖閥故障(如線圈燒壞,、鐵芯卡死,、鐵芯彈簧失效、呼吸孔堵塞等):未能有效清灰,,布袋阻力大,。

(6)磨內(nèi)堵塞:系統(tǒng)阻力加大,。
4除塵器調(diào)試和使用方面的原因
(1)壓縮空氣系統(tǒng)壓力不夠,,或供氣速度跟不上,,供氣量不足:影響清灰效果,布袋阻力大,。
(2)清灰周期過長:布袋未能及時有效清灰,影響清灰效果,,布袋阻力大,。
(3)提升閥和脈沖閥接線搞顛倒,或提升閥進(jìn),、出氣路搞反,,或提升閥板沒有到位,或閥板己掉下,,或部分氣缸己不動作,,長期關(guān)閉,影響清灰效果,,布袋阻力大,。
(4)壓縮空氣系統(tǒng)安裝后未吹灰,灰塵墊住脈沖閥膜片,,或脈沖閥膜片壞:影響清灰效果,,布袋阻力大。
(5)濾袋使用時間太長,,透氣性下降:布袋阻力大,。
5處理方法
按上述“可能存在下述原因”逐個排查。
(1)“脈沖出口彎頭沒有朝向花板的對面”:重新調(diào)整,。
(2)“壓縮空氣帶入油水,,進(jìn)入濾袋”:查看三聯(lián)件的安裝位置是 否正確、是 否己壞,,排污點是 否及時排污,。
(3)“系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重”:查找漏風(fēng)所在,需要處理,。
(4)“脈沖閥故障”:查找原因,,需要處理。
(5)“未保溫,,或保溫效果不好”:有效保溫,。
(6)“磨內(nèi)堵塞”:調(diào)整并控制好磨機(jī)系統(tǒng)。
(7)“供氣速度跟不上,,供氣量不足”:查看噴吹時壓力下降的程度,,噴吹時壓力下降不超過30%為正常。否則應(yīng)增設(shè)或加大儲氣罐,,加大供氣管道和供氣量,。
(8)“清灰周期過長”:反復(fù)手動清灰,,查看電流情況有無好轉(zhuǎn),如情況有好轉(zhuǎn),,說明清灰周期過長,,則可調(diào)整PLC的清灰周期;情況無好轉(zhuǎn),,說明風(fēng)機(jī)電流降低跟清灰周期無關(guān),。
(9)“提升閥和脈沖閥”問題:查看脈沖閥、電磁換向閥和氣缸是 否壞,,有無機(jī)械卡死,,接線是 否正確。
(10)“壓縮空氣系統(tǒng)灰塵”:拆下氣路,、脈沖閥,,清理之。
(11)“濾袋使用時間太長”:更換新布袋,。
(12)鍋爐布袋除塵設(shè)備處理高濃度煙氣時,,各室間增加分室板。
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