工作原理為:鍋爐煙氣溫度在正常情況下噴水降溫系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài),。當(dāng)煙氣溫度超溫時(shí),,控制系統(tǒng)先啟動(dòng)氣路電磁閥,壓縮空氣從儲(chǔ)氣罐經(jīng)過(guò)調(diào)壓閥調(diào)壓后進(jìn)入噴具,,后啟動(dòng)水路電磁閥,,除鹽水從水箱經(jīng)過(guò)U型過(guò)濾器后進(jìn)入水用調(diào)壓閥調(diào)壓后進(jìn)入噴嘴,壓縮空氣和除鹽水在噴嘴內(nèi)霧化后進(jìn)入煙道內(nèi),,當(dāng)被霧化后的顆粒與高溫?zé)煔饣旌虾?,在短時(shí)間內(nèi)迅速蒸發(fā),帶走熱量,,達(dá)到降低煙氣溫度,。
噴水降溫系統(tǒng)較早用于水泥行業(yè),水泥行業(yè)具備條件:煙道單純,;煙氣流速低,,水蒸發(fā)能充分吸熱,達(dá)到較佳熱交換,。

但在同時(shí)滿(mǎn)足下列條件時(shí),,可以考慮 使用噴水降溫裝置:煙道比較單純,,無(wú)拐角 ,工況下煙氣流速<13 m/s;預(yù)熱器出口到除塵器入口的距離比較長(zhǎng),,煙氣至少有大于1s的通過(guò)時(shí)間,;煙氣中的粉塵在水汽含量較高時(shí)不容易結(jié)塊硬化;選用的濾袋必須有良好的耐水解性,;鍋爐年運(yùn)行中,,超溫運(yùn)行時(shí)間比較集中。
在新的布袋除塵器試運(yùn)行時(shí),,應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn):
1,、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速,、軸承振動(dòng)和溫度,。
2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是 否與設(shè)計(jì)相符,。
3,、濾袋的安裝情況,在使用后是 否有掉袋,、松口,、磨損等情況發(fā)生,投運(yùn)可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷,。
4,、要注意袋室結(jié)露情況是 否存在,排灰系統(tǒng)是 否暢通,。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,,積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。
5,、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整,,這項(xiàng)工作是 左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。單機(jī)布袋除塵設(shè)備在清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng),,將使附著粉塵層被清落掉,,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短,,濾袋上的粉塵尚未清落掉,,就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái),,較終影響其使用效果,。 鍋爐布袋除塵器較為常見(jiàn)了,那么它們 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的要求是 怎樣的呢,?能承受下列荷載除塵器荷載(自重,、附屬設(shè)備,、存灰重等);地震荷載,;雪載,、風(fēng)載;檢修荷載,;正,、負(fù)壓等。鍋爐布袋除塵器鋼結(jié)構(gòu)能承受所有靜負(fù)載和動(dòng)負(fù)載,,包括除塵器內(nèi)的較大集灰量及除灰設(shè)備,、干出灰管道重量。設(shè)備支撐件的底座應(yīng)考慮 到地震加速度對(duì)它的作用,。外殼 應(yīng)充分考慮 到膨脹要求,。除塵器鋼支架起始點(diǎn)為相對(duì)零米。
布袋除塵器支撐結(jié)構(gòu)是 自撐式的,,能把所有垂直和水平載荷轉(zhuǎn)移到柱子基礎(chǔ)上,,任何水平荷載都不會(huì)轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝步驟,,盡量減少現(xiàn)場(chǎng)焊接,。
由零米到本體的一層平臺(tái)是 用于檢修灰斗及灰斗下除灰設(shè)備的需要,該層平臺(tái)及扶梯由雙方共同協(xié)商布置位置,。該層平臺(tái)由設(shè)計(jì)院提供具體標(biāo)高,、留孔、留洞位置及尺寸,、扶梯位置后,,有足夠的檢修人孔以便達(dá)到設(shè)備的各個(gè)部位,有扶梯和走道到達(dá)除塵器的有關(guān)工作層,。扶梯位置由投標(biāo)方,、招標(biāo)方協(xié)商確定,平臺(tái)扶梯凈寬度不小于700mm,。其余除塵器各層的平臺(tái)扶梯由我方設(shè)計(jì),。除塵器鋼架應(yīng)充分考慮 各種荷載。除塵器鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),,簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝步驟,,盡量減少現(xiàn)場(chǎng)焊接。
布袋除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)溫度,,除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)溫度為300℃,;布袋除塵器鋼結(jié)構(gòu)件符合有關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范。為提高鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,,設(shè)計(jì)中必須充分考慮 立桿長(zhǎng)度,、支承,、截面的合理性及材料性能等因素。殼 體應(yīng)密封,、防雨,殼 體設(shè)計(jì)應(yīng)避免死角 或灰塵積聚區(qū),。
布袋除塵器設(shè)備耐壓,,正常耐壓7000Pa,設(shè)計(jì)耐壓9000Pa,。距殼 體1.5m處大噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)85分貝,。鍋爐布袋除塵器鋼結(jié)構(gòu)、主要梁柱應(yīng)全部采用H型鋼,,表面噴砂處理,。鋼結(jié)構(gòu)先涂二層防銹底漆,再涂二層耐風(fēng)化的優(yōu)質(zhì)油漆為面漆,。 脈沖袋式除塵器是 通過(guò)脈沖噴吹方式來(lái)清灰的,。脈沖袋式除塵器的清灰系統(tǒng)由脈沖閥、噴吹管,、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成,,分室除塵器另外加有氣缸。脈沖閥一端連接壓縮空氣包,,另一端連接噴吹管,,脈沖閥背壓室接控制閥,脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開(kāi)啟,。當(dāng)控制儀無(wú)信號(hào)輸出時(shí),,控制閥的排氣口被關(guān)閉,脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài),,當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí),,控制閥排氣口被打開(kāi),脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低,,膜片兩面產(chǎn)生壓差,,膜片因壓差作用而產(chǎn)生移位,脈沖閥噴吹打開(kāi),,此時(shí)壓縮空氣從氣包通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出(從噴吹管?chē)姵龅臍怏w為一次風(fēng)),。當(dāng)高速氣流通過(guò)文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝膺M(jìn)入濾袋,造成濾袋內(nèi)瞬間時(shí)正壓,,實(shí)現(xiàn)脈沖清灰,。
鍋爐除塵設(shè)備一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,壓縮空氣含有較多油,、水,、雜質(zhì),如不經(jīng)過(guò)凈化直接噴入濾袋內(nèi),,就會(huì)使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露。如果除塵器處理的是 高溫,、高濕氣體,,一旦噴入冷的壓縮空氣,冷熱交會(huì)如達(dá)到露 點(diǎn)溫度就會(huì)在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露,,黏附大量粉塵后造成板結(jié),。要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導(dǎo)致糊袋板結(jié),就必須制定并實(shí)行工作制度,堅(jiān)持每天打開(kāi)儲(chǔ)氣罐,、氣源三聯(lián)件,、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機(jī)和加熱器,,使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再?lài)娙霝V袋進(jìn)行清灰,。
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