該電機(jī)采用滑動軸承支撐,，出廠標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子軸向竄動量為電機(jī)磁力中心的5%，且未標(biāo)明磁力中心的位置，而齒式聯(lián)軸器允許的軸向竄動量為5%,。

常見鼓形齒式聯(lián)軸器損壞原因

主電機(jī)軸軸向竄動量過大

該電機(jī)采用滑動軸承支撐,，出廠標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子軸向竄動量為電機(jī)磁力中心的5%，且未標(biāo)明磁力中心的位置，而齒式聯(lián)軸器允許的軸向竄動量為5%,，正是由于主電機(jī)的轉(zhuǎn)子的軸向竄動量大于鼓形齒式聯(lián)軸器的軸向竄動量，造成在主電機(jī)的開停過程中,，轉(zhuǎn)子的軸向竄動對齒式聯(lián)軸器產(chǎn)生極大的沖擊力,，引起齒輪的損壞。

電機(jī)安裝不當(dāng)

由于電動機(jī)未標(biāo)明磁力中心的位置,，電機(jī)在靜態(tài)安裝時,，其轉(zhuǎn)子位置不在磁力中心的位置上，安裝過程中忽略了電機(jī)磁力中心的影響,。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動時,，由于齒式聯(lián)軸器的牽制作用，電機(jī)轉(zhuǎn)子無法定位在磁力中心下選裝,，加劇了對齒式聯(lián)軸器的沖擊,，加速了齒輪軸器的損壞

CL型鼓形齒式聯(lián)軸器改進(jìn)前的結(jié)構(gòu)和原理

改進(jìn)前的電動機(jī)和聯(lián)軸器的聯(lián)接情況是：電動機(jī)與半聯(lián)軸器4配合部位為6mm，長度為32mm,，軸上無鍵槽,，無法實(shí)現(xiàn)鍵聯(lián)接傳遞扭矩，根據(jù)電動機(jī)的裝配要求,，電動機(jī)與半聯(lián)軸器孔采用過渡配合之間,，扭矩主要靠固定在半聯(lián)軸器上的兩個M5的緊定螺釘傳遞，在使用過程中,，此結(jié)構(gòu)存在下列不足：

（1）電動機(jī)軸和緊定螺釘之間是線面接觸,，接觸面特別小，傳遞扭矩十分有限,。

（2）螺紋聯(lián)接不具有防松功能,，經(jīng)過幾次拆裝和長時間運(yùn)轉(zhuǎn),，會造成半聯(lián)軸器軸和電動機(jī)軸的相對轉(zhuǎn)動和軸向竄動,，致使設(shè)備無法工作。

泊頭市鑫研傳動機(jī)械制造有限公司各種設(shè)備齊全,，技術(shù)力量雄厚,，是生產(chǎn)各種類型聯(lián)軸器的專業(yè)廠家，產(chǎn)品主要有：鏈輪聯(lián)軸器,，鏈條聯(lián)軸器,，鏈輪鏈條聯(lián)軸器，彈性聯(lián)軸器,，柱銷聯(lián)軸器,，彈性柱銷聯(lián)軸器，彈性柱銷齒式聯(lián)軸器,，WGT型鼓形齒式聯(lián)軸器,，GCLD型鼓形齒式聯(lián)軸器等產(chǎn)品,，可供國內(nèi)許多機(jī)械制造行業(yè)，并且我公司具有研發(fā)高新精產(chǎn)品和批量生產(chǎn)的優(yōu)越條件及強(qiáng)大優(yōu)勢,，能滿足用戶的各種需求,。

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