星型聯(lián)軸器的選擇主要考慮所需傳遞軸轉(zhuǎn)速的高低、載荷的大小,、被聯(lián)接兩部件的安裝精度等,、回轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性、價(jià)格等,，參考各類星型聯(lián)軸器的特性,，選擇一種合用的星型聯(lián)軸器類型。星型聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小,。對(duì)于高速傳動(dòng)軸,，應(yīng)選用平衡精度高的星型聯(lián)軸器,，例如膜片星型聯(lián)軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊星型聯(lián)軸器等,。所需傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和性質(zhì)以及對(duì)緩沖振動(dòng)功能的要求,。

星型彈性聯(lián)軸器裝配技術(shù)及要求：

1.裝配時(shí)，除去毛刺,，清洗所有零件

2.組裝時(shí),，須保證中間兩焊接叉頭軸承孔中心線在同一平面上，其允許差不得超過1°

3.星型聯(lián)軸器裝配完畢,，花鍵副應(yīng)滑動(dòng)自如,，關(guān)節(jié)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

4.組裝完畢，清洗表面,，除法蘭端面,，端面鍵涂抹防銹油脂外，其余刷防銹底漆一遍,，在噴漆（不得刷漆）,。

5.包裝時(shí)，應(yīng)墊平,、卡緊,。

影響高碳鉻鋼滾動(dòng)軸承零件使用壽命的主要材料因素及控制程度為。

(1)對(duì)于GCr1鋼淬火后,，要求獲得平均含碳量為0.55%左右的隱晶馬氏體,、9%左右Ar和7%左右呈勻、圓狀態(tài)的未溶碳化物的顯微組織,?？衫么慊鸺訜釡囟群蜁r(shí)間來控制得到這種顯微組織。

(2)鋼在淬火前的原始組織中的碳化物要求細(xì)小,、彌散,。可采用高溫奧氏體化630℃,、或420℃高溫,，也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來實(shí)現(xiàn)。溫度升高軸瓦的合金層熔化,，及時(shí)停機(jī)就產(chǎn)生“抱瓦”的現(xiàn)象,，不及時(shí)停機(jī)就會(huì)造成更嚴(yán)重的零件損壞。某些確實(shí)難以購(gòu)到的軸承品種,，失效后無備用件而不得不修,，特別是進(jìn)口軸承；軸承有輕微損傷,，例如庫(kù)存時(shí)期產(chǎn)生的輕微水銹,，以及運(yùn)輸過程產(chǎn)生的輕微的微動(dòng)磨蝕,，這類情況修復(fù)容易而棄之可惜。

泊頭市鑫研傳動(dòng)機(jī)械制造有限公司各種設(shè)備齊全,，技術(shù)力量雄厚,，是生產(chǎn)各種類型聯(lián)軸器的專業(yè)廠家，產(chǎn)品主要有：膜片聯(lián)軸器,，鼓形聯(lián)軸器,，齒式聯(lián)軸器，鼓形齒式聯(lián)軸器,，鏈輪聯(lián)軸器,，鏈條聯(lián)軸器，鏈輪鏈條聯(lián)軸器,，彈性聯(lián)軸器,，夾緊式星形聯(lián)軸器，XL星型彈性聯(lián)軸器等產(chǎn)品,，可供國(guó)內(nèi)許多機(jī)械制造行業(yè),，并且我公司具有研發(fā)高新精產(chǎn)品和批量生產(chǎn)的優(yōu)越條件及強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)，能滿足用戶的各種需求,。

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