YD散熱器鋁材經(jīng)較大冷變形后,，由于出現(xiàn)織構(gòu)而使材料呈現(xiàn)各向異性,。例如，鋁合金薄板在深沖時(shí)易出現(xiàn)明顯的制耳,。應(yīng)合理控制加工條件以充分利用織構(gòu)與各向異性的有利方面,，而避免或消除其不利的方面。
為了進(jìn)一步提高鋁型材加工型材的內(nèi)在質(zhì)量,，使產(chǎn)品上檔次,，鋁錠擠壓前都采用均勻化工藝(均熱)。由于鋁錠規(guī)格和品種的不同,，分為短錠均熱和長(zhǎng)錠均熱兩種,，短錠一般為600～700mm，采用料筐裝卸,；長(zhǎng)錠為(6～8）×103mm,，每排料間由料墊隔開。根據(jù)型材的要求,，圓錠直徑從85～400不等,。
在這種爐子的操作程序中，坯錠被放置在加料輥臺(tái)上,，自動(dòng)對(duì)齊后由翻錠機(jī)構(gòu)將坯錠翻起在墊塊上(也稱為熱靴),，沿滑軌向前推進(jìn)。推進(jìn)是由液壓推料裝置將坯錠推送過爐膛,，由于這種爐子多數(shù)是連續(xù)作業(yè),，推料裝置與出料裝置同步進(jìn)行，推料裝置受出料端的溫度檢測(cè)信號(hào)控制,。
該爐可以采用電加熱,、氣體或油燃燒器進(jìn)行直接加熱，通過大功率軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行空氣循環(huán),，確保坯錠快速,、均勻的加熱。溫度均勻性一般要求在±(5～3)℃,，如此小的溫度允差使得坯錠在固相線下的高溫均勻化成為可能,。采用先進(jìn)的智能化控溫儀表或計(jì)算機(jī)對(duì)坯錠進(jìn)行差溫加熱，縮短了均勻化的時(shí)間,。
推進(jìn)式加熱爐一般由進(jìn)料翻錠裝置,、推料裝置,、爐體、加熱系統(tǒng),、空氣循環(huán)系統(tǒng),、出料翻錠裝置、換氣系統(tǒng),、溫度控制和檢測(cè)中心,、料墊自動(dòng)返回系統(tǒng)組成。
推進(jìn)式加熱爐的關(guān)鍵技術(shù)：
①熱靴(料托)：根據(jù)坯錠形狀的不同,，熱靴的形式也有所不同,，有分離型、組合型和整體型等,。熱靴的選型對(duì)坯錠在進(jìn)出料,、推進(jìn)和加熱過程中舉足輕重，熱靴的返回系統(tǒng)設(shè)計(jì)也不可忽視,。
②溫度均勻性以及進(jìn)出料協(xié)調(diào)：選用恰當(dāng)?shù)难h(huán)方式和導(dǎo)流系統(tǒng)會(huì)改善溫度的均勻性,。如針對(duì)不同的坯錠采用立式或臥式風(fēng)機(jī)裝置，或在風(fēng)道中適當(dāng)增加導(dǎo)流片來保證氣流在爐膛內(nèi)均勻分布,。如何保證坯料在達(dá)到軋制溫度后適時(shí)出爐,，溫度檢測(cè)和反饋控制是很重要的。為了準(zhǔn)確地反映和控制出料的時(shí)間,，保證進(jìn)出料動(dòng)作的協(xié)調(diào),，設(shè)備的結(jié)構(gòu)和重要部件的設(shè)計(jì)起著關(guān)鍵作用。
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