鋁合金模板優(yōu)勢(shì)和安裝質(zhì)量控制點(diǎn)
鋁合金模板的十五大優(yōu)勢(shì)：
優(yōu)勢(shì)一：施工周期短，四至五天可一層。
因鋁合金模板根據(jù)圖紙已在廠內(nèi)加工好,，在現(xiàn)場(chǎng)無需配模加工，各塊模板位置都是固定，一層層往上翻，施工工藝簡(jiǎn)單,，對(duì)工人技術(shù)要求相對(duì)較低，故大大提高了工效,。
優(yōu)勢(shì)二：重復(fù)使用300次以上,，有效降低成本。鋁合金模板采用6061材質(zhì),，強(qiáng)度高,、韌性好,。
國(guó)外專業(yè)人員施工輕拿輕放,，可以重復(fù)使用1500次以上。
優(yōu)勢(shì)三：人工減少30%,，施工方便,、效率高。因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)化施工,。
優(yōu)勢(shì)四：是木模板的2倍承載力,，穩(wěn)定性能好，承載力高,。鋁合金6061強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于木模,，遠(yuǎn)是木模不可比擬的。
優(yōu)勢(shì)五：應(yīng)用范圍廣,。目前在高層住宅,、辦公樓、橋梁中均可使用,。
優(yōu)勢(shì)六：節(jié)省抹灰費(fèi)用,，拆模后砼質(zhì)量平整光潔。因鋁模成型后整體牢固,，不跑模,、漏漿。拆模后砼的質(zhì)量是可以達(dá)到免抹灰的水平,。在征得業(yè)主同意后,，完全可以免抹灰的，這樣大大地提高了工效,，且省了人工,、水泥、砂,、機(jī)械等,，節(jié)能環(huán)保效果明顯,。
優(yōu)勢(shì)七：整體澆筑一次成型，結(jié)構(gòu)更安全,、穩(wěn)定,。
因承載力高，可以一次澆筑成型而不變型,。
優(yōu)勢(shì)八：標(biāo)準(zhǔn),、通用性強(qiáng)，可靈活利用,。
某幢建筑鋁合金模板完工后,，進(jìn)入下一幢或下一個(gè)工地施工，只要更換其中15%的左右異形板,，即可重復(fù)使用,。
優(yōu)勢(shì)九：使用完后，回收價(jià)值高,。
無論使用多久,，鋁材的價(jià)值一直都在?；厥諆r(jià)是當(dāng)時(shí)鋁錠價(jià)的90%,。
優(yōu)勢(shì)十：無需塔吊、卸料平臺(tái)和內(nèi)支撐腳手架,。鋁模材料通過室內(nèi)置預(yù)留洞向上傳遞,。除首層需塔吊吊上鋁模材料和頂層吊下鋁模材料外，中間無需塔吊和卸料平臺(tái),。塔吊可以專門給鋼筋班組使用,，徹底消除了木工與鋼筋工因在塔吊使用中相互搶用的現(xiàn)象。大大提高了現(xiàn)場(chǎng)的施工效率,。
優(yōu)勢(shì)十一：如免抹灰,，可加大房屋使用面積。因?yàn)槊康缐梢詼p少3-5cm厚,，這樣房間內(nèi)空面積肯定是加大了,。這樣買房人在花同等代價(jià)情況下，得到了實(shí)實(shí)在在的好處,，此賣點(diǎn)也非常有利于開發(fā)公司進(jìn)行銷售,。
優(yōu)勢(shì)十二：鋁模板施工環(huán)境整潔，可提升對(duì)工人的人文關(guān)懷,。施工后廢料少,，現(xiàn)場(chǎng)文明施工得到質(zhì)的提升。
優(yōu)勢(shì)十三：樓梯構(gòu)造柱,、門窗過梁,、止水反邊,、沉箱反坎等小尺寸二次構(gòu)件可一次成型，效果良好,，可有效解決外墻,、門窗、衛(wèi)生間等的滲漏問題,。
優(yōu)勢(shì)十四：配電箱,、下水管道可一次澆筑到位，無需二次澆筑,。即美觀又省工,，且解決了下水管道易滲漏的問題。
優(yōu)勢(shì)十五：低碳減排,，建筑業(yè)必然發(fā)展趨勢(shì),。
鋁合金模板低碳減排：鋁合金建筑模板系統(tǒng)所有材料均為可再生材料，符合國(guó)家對(duì)建筑項(xiàng)目節(jié)能,、環(huán)保,、低碳、減排的規(guī)定,。很多發(fā)達(dá)國(guó)家都已經(jīng)規(guī)定建筑項(xiàng)目不準(zhǔn)使用木模板，需使用可再生材料的模板,。鋁合金模板應(yīng)用帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益及-效益,，是中國(guó)建筑行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
鋁合金模板安裝一些關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)：
1,、模板垂直度控制
（1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制,，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè),，無誤后,，方可模板安裝。
（2）模板拼裝配合,，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm,；
（3）模板就位前,，檢查頂模位置、間距是否滿足要求,。
2,、頂板模板標(biāo)高控制
每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500mm線,，根據(jù)層高及板厚,，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線,。
3、模板的變形控制
（1）澆筑混凝土?xí)r,，做分層尺竿,，并配好照明，分層澆筑,，層高控制在500以內(nèi),，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形,；
（2）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土,；
（3）模板支立后，拉水平,、豎向通線,，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位,；
（4）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓,、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；
（5）模板支立完畢后,，禁止模板與腳手架拉結(jié),；
4、模板的拼縫,、接頭
模板拼縫,、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞,。
5,、窗洞口模板
在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣,，造成混凝土澆筑不密實(shí),。
6、與安裝配合
合模前與鋼筋,、水,、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模,。
7,、澆筑時(shí)的保護(hù)
混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng),、全高拉通線,，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板,，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,。
8、模板編號(hào)
為提高模板安裝效率,，事先按工程軸線位置,、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用,。拆除后的模板按編號(hào)整理,、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段,、定編號(hào)負(fù)責(zé)制,。
9、脫模劑及模板堆放,、修補(bǔ)
（1）鋁合金模板選擇水性脫模劑,，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉,。
（2）模板貯存時(shí),，其上要有遮蔽，其下墊有墊木,。墊木間距要適當(dāng),，避免模板變形或損傷。
（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸,，嚴(yán)禁拋擲,，并防止碰撞，損壞模板,。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放,。
（4）拆下的模板,，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形,，及時(shí)進(jìn)行修理,。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。
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