甘肅脈沖除塵器改造的三大要點(diǎn)
　　甘肅脈沖除塵器廠講不同類型除塵器改造為脈沖除塵器技術(shù)在眾多的除塵設(shè)備中,，只有高效的除塵器才能滿足嚴(yán)格的排放要求,。其中脈沖袋式除塵器效率高、阻力低,、節(jié)約能源,、管理方便。所以有不少的機(jī)械振動(dòng)和反吹風(fēng)袋式除塵器,、電除塵器,、濕式除塵器改為脈沖袋式除塵器。
　　一,、改造原則
　　1.必要性
　　1)除塵器先天性設(shè)計(jì)缺陷,，選型偏小，過濾風(fēng)速高,，阻力大,，排放不達(dá)標(biāo)。
　　2)生產(chǎn)工藝設(shè)備改造,，增風(fēng),，提產(chǎn)，節(jié)能,；原除塵設(shè)備不適應(yīng)新的入口濃度,、處理風(fēng)量或溫度的要求。
　　3)環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,，原有除塵器難以滿足新的排放要求,。
　　4)實(shí)施節(jié)能計(jì)劃，原來的除塵器阻力高,、耗能大,，有必要進(jìn)行節(jié)能改造。
　　2.可能性
　　1)有可行的方案和可靠的技術(shù),，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)條件許可,、現(xiàn)場(chǎng)空間允許。
　　2)原除塵器尚有可利用價(jià)值,。
　　3)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較條件允許,。
　　3.合理性
　　1)經(jīng)改造滿足排放要求。
　　2)切合工廠實(shí)際(原有除塵器狀況,、操作習(xí)慣,、允許的施工周期、空壓機(jī)氣源等),；條件允許(外型尺寸適應(yīng)場(chǎng)地空間,，設(shè)備接口滿足工藝布置要求)。
　　3)適應(yīng)工藝系統(tǒng)風(fēng)量,、阻力,、濃度、溫度,、濕度,、黏度等方面的參數(shù)。
　　4)投資相對(duì)合理(初次投資與綜合效益),。
　　二,、除塵器改造設(shè)計(jì)
　　1.改造原因
　　袋式除塵器改造的原因與靜電除塵器不同，靜電除塵器改造的原因多是效率低,，排放不達(dá)標(biāo),，袋式除塵器改造的原因多是阻力高，耗能大,，特別是機(jī)械振動(dòng)袋式除塵器和分室反吹風(fēng)袋式除塵器,，相當(dāng)一部分運(yùn)行不正常，需要進(jìn)行技術(shù)改造,。
　　2.主要技術(shù)
　　除塵器技術(shù)改造的主要技術(shù)是更新清灰系統(tǒng),，-不同類型除塵器亦是改為脈沖除塵器。所以改造除塵器時(shí),，多是保留箱體,、框架、輸灰裝置,、走梯平臺(tái)等只是箱體內(nèi)部改造,。
　　三.改造方式和方法
　　（1）用高能型脈沖清灰方式
　　用高能型脈沖清灰方式取代機(jī)械振動(dòng)及反吹清灰方式,，提高處理(風(fēng)量,、濃度等)能力。改造清灰方式一般是保留箱體,、灰斗,、輸排灰裝置，把原有的清灰裝置拆除更換為脈沖清灰裝置,。
　?。?）用新型結(jié)構(gòu)取代老式結(jié)構(gòu)
　　老式的ZC和FD等機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器存在清灰強(qiáng)度弱,，且內(nèi)外圈清灰不均，清灰相鄰濾袋粉塵的再吸附及花板加工要求嚴(yán)格等諸多缺點(diǎn),。改造時(shí)可用一只高品質(zhì)脈沖閥實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)定位分時(shí)脈沖清灰,。它克服了ZC和FD除塵器的上述缺點(diǎn),，吸收了回轉(zhuǎn)除塵器結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小以及分箱脈沖袋式除塵器清灰強(qiáng)度大,、時(shí)間短,、清灰徹底的優(yōu)點(diǎn)。這種改造方式能直接處理較高含塵濃度和高黏附度的粉塵,。
　?。?）增加過濾面積，降低過濾風(fēng)速增加袋室體積或袋室數(shù)量,，更換花板,，增加開孔率，減少濾袋直徑,，但也要注意濾袋合理的長(zhǎng)徑比,。改變?yōu)V袋形狀，如采用扁袋,、塑燒板,、濾筒等。
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