催化裝置甘肅脫硫脫硝設(shè)備問題與建議
　　甘肅脫硫脫硝設(shè)備廠家說催化裝置脫硫脫硝單元運行時間短，維護經(jīng)驗較少,，在工藝設(shè)計,、設(shè)備選型、施工質(zhì)量,、工藝操作和設(shè)備管理等方面均存在不少缺陷,，多數(shù)裝置難以做到長周期運行。催化裝置脫硫脫硝設(shè)備運行存在的主要問題如下：
　　1）脫硫塔（急冷塔,、綜合塔）,。脫硫塔（急冷塔、綜合塔）出現(xiàn)問題主要有兩方面：一是非金屬襯里脫落損壞造成管線堵塞,、筒體腐蝕穿孔,；二是煙囪腐蝕。
　?、倜摿蛩崩渌?、綜合塔）筒體結(jié)構(gòu)一般采用碳鋼＋內(nèi)襯復(fù)合材料。內(nèi)襯材料有襯塑料,、襯ＰO,、噴涂聚脲或襯高鎳合金板等材料。有多套裝置脫硫塔（急冷塔,、綜合塔）采用了碳鋼＋內(nèi)襯噴涂聚脲結(jié)構(gòu),，但運行中頻繁出現(xiàn)塔內(nèi)襯聚脲涂層脫落，導(dǎo)致脫硫脫硝單元停工,，造成排放超標(biāo),。分析塔內(nèi)襯脫落原因，一是施工質(zhì)量差,，施工中塔內(nèi)壁表面處理不到位,，涂料與鋼板表面結(jié)合力差；二是涂料本身質(zhì)量存在問題,，噴涂后涂料出現(xiàn)分層,，最終塔涂層發(fā)生脫落。另外,，某企業(yè)催化煙氣脫硫塔在施工安裝過程中,，由于噴嘴安裝角度出現(xiàn)偏差，高密度漿液沖蝕塔內(nèi)壁,，最終導(dǎo)致內(nèi)襯損壞,、塔壁泄漏。
　　②煙囪-腐蝕,。由于煙氣中含硫化氫,、氯化氫并含有水分，極易產(chǎn)生-腐蝕,。目前煙囪材料采用304復(fù)合板較多,，也有采用碳鋼＋內(nèi)襯塑料、襯ＰO,、噴涂聚脲或襯高鎳合金板等材料,。某企業(yè)采用304復(fù)合板，由于環(huán)焊縫焊接質(zhì)量不過關(guān),，復(fù)合層焊接時存在錯邊,，煙氣進(jìn)入復(fù)合板內(nèi)側(cè)，造成-腐蝕泄漏,，裝置僅運行了1年,，煙囪壁厚由23mm減薄至21mm；多次處理腐蝕問題仍然嚴(yán)重,。另外,，由于內(nèi)襯塑料、噴涂聚脲層施工質(zhì)量差,，多家企業(yè)內(nèi)襯分層脫落造成鋼板腐蝕泄漏,；在修復(fù)中，由于施工困難,，修復(fù)效果差,，造成頻繁泄漏。
　　2）管道,、閥門,。
　　①碳鋼＋內(nèi)襯玻璃鋼或整體玻璃鋼材質(zhì)為節(jié)約成本,，多家企業(yè)在脫硫脫硝單元管道選用了碳鋼＋內(nèi)襯玻璃鋼或整體玻璃鋼材質(zhì),。由于玻璃鋼低溫或溫變情況下易脆斷，運行過程中出現(xiàn)管道內(nèi)襯脫落,，堵塞過濾器,；玻璃鋼管線、法蘭等受力變形,，發(fā)生開裂、泄漏,。
　?、诘堕l閥：刀閘閥主要作用是切斷含有許多顆粒的漿液。通過切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質(zhì)，與普通閘閥比,，密封面要求高,，閥板較薄，密封面比壓大,，由于漿液中固體顆粒影響,，易導(dǎo)致閥板開關(guān)力矩大，開關(guān)困難,。目前,，刀閘閥已經(jīng)國產(chǎn)化，但多家企業(yè)反映國產(chǎn)刀閘閥存在開關(guān)困難,、傳動機構(gòu)易損,、內(nèi)漏等問題。有的刀閥,，甚至需要3名強壯的操作工關(guān)閉半小時,。
　　建議
　　1）對催化裝置脫硫脫硝項目進(jìn)行總結(jié)，確定成熟的工藝技術(shù)路線加以推廣,，從根本上解決設(shè)備故障頻發(fā)問題,。
　　2）優(yōu)化工藝操作，減少設(shè)備腐蝕,、結(jié)垢,、堵塞等問題。進(jìn)一步探索濕法脫硫設(shè)施腐蝕,、結(jié)垢,、堵塞的綜合防治措施，減少介質(zhì)對塔內(nèi)壁,、焊縫和內(nèi)構(gòu)件的腐蝕和鈣鹽結(jié)晶的生成,；針對ＳＣＲ造成的余熱鍋爐銨鹽結(jié)垢問題，必須嚴(yán)格控制操作溫度,，同時優(yōu)化噴嘴位置和角度,，提高噴入效果，并適當(dāng)降低氨噴入量,。
　　3）加強對設(shè)備的運行維護,。對易腐蝕部位，如綜合塔的變徑段,、煙囪下部等部位,，應(yīng)加強巡檢，合理制定腐蝕檢測計劃,；對多發(fā)故障機泵,，可考慮進(jìn)行修復(fù)性改造,，提高設(shè)備可靠度，如液下泵等故障率高的設(shè)備,，可通過采用自吸結(jié)構(gòu)形式解決問題,。
　　4）對易腐蝕部位，如綜合塔筒體,、煙囪,，泵體葉輪等，進(jìn)行材質(zhì)升級,，確保脫硫脫硝設(shè)備的長周期運行,。綜合塔筒體可以采用碳鋼＋不銹鋼復(fù)合板結(jié)構(gòu)；煙囪可以采用全不銹鋼鋼板材料,。對于在運設(shè)備,，若繼續(xù)采取噴涂內(nèi)襯塑料、聚脲等材料,，必須要嚴(yán)格按照規(guī)范施工,，確保施工質(zhì)量。漿液循環(huán)泵葉輪及管線可選用不銹鋼材料代替選用碳鋼內(nèi)襯ＰＴＦＥ,，以提高耐磨性和施工質(zhì)量,。對處于腐蝕環(huán)境的儀表要考慮材質(zhì)耐腐蝕能力，可采取不銹鋼代替碳鋼材質(zhì),。
　　5）國產(chǎn)刀閘閥要通過提高制造技術(shù)要求,，提高閥門的制造質(zhì)量。對于因固體顆?？斐砷l板開關(guān)不靈活問題,，可采取增加密封面沖洗措施，減少顆粒物造成的卡澀,，提高閥門開關(guān)靈活度,；更換傳動機構(gòu)，增設(shè)氣動頭輔助開關(guān)以減輕工作量,。
　　綜上所述,，催化裝置脫硫脫硝設(shè)備單元運行時間不長，設(shè)計,、制造存在先天缺陷,，加上設(shè)備操作、維護經(jīng)驗還不豐富,，設(shè)備故障率較高,。只有在制造、安裝環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,，對運行中的頻發(fā)問題不斷分析成因,，總結(jié)解決問題效果好的經(jīng)驗,，才能夠不斷完善,，提高設(shè)備的長周期運行水平,。
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