全自動造型機的工作原理如下：在清理倉內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的工件后,，大門關(guān)閉，機器啟動,，工件被滾筒帶動,，開始翻轉(zhuǎn),，同時拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束,，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理的目的,。拋出的彈丸及砂粒從履帶上的小孔,，流入底部的螺旋輸送器上，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機內(nèi),，由提升機提到分離器中進行分離,。含塵氣體由風機吸送到除塵器中過濾后，變?yōu)榍鍧嵖諝?，排入大氣中,，灰塵經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除,。廢砂由廢料管流出,，用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進入室體,，待分離器分離后再回用,。拋丸器的布置經(jīng)過計算機三維動態(tài)模擬，所有布置的角度,、位置均由計算機設(shè)計確定,。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少彈丸的空拋,，從而最大限度地提高了彈丸的利用率,，減少了對清理室內(nèi)防護板的磨損。拋丸清理室室體系焊接結(jié)構(gòu),，由室殼,、室頂及室內(nèi)防護等部分組成。室殼底部有螺旋輸送器,，內(nèi)部裝有履帶及其傳動機構(gòu),，端部裝有端盤，內(nèi)部采用耐磨護板防護,，室頂固定拋丸器,。
造型機的濕砂造型法適用于大部分金屬材質(zhì)、大批量生產(chǎn)的造型法中,，粘土濕砂造型是最經(jīng)濟的造型法,。鑄造工廠裝備有最新技術(shù)的控制裝置，就應(yīng)逐步做到,，用濕型砂控制技術(shù)可以反復(fù)得到最佳的性能,。這些控制裝置包括，篩分分離金屬、回用砂的冷卻,、回用砂混練時準確釋量添加劑等等,。
在濕砂造型中，垂直分型與水平分型兩種加以比較,，對于大批量生產(chǎn)中,、小型，灰鐵件或球鐵件的鑄造工廠,，重直分型造型都占優(yōu)勢,，因其設(shè)備費用比較便宜、可以高速造型,、所需人員少,、緊實度的偏差小等優(yōu)點。但采用垂直分型工藝,，在澆口方案與昌口與形態(tài)上，以及在用復(fù)雜的芯子,、過濾片,、冷鐵、套管,、舂入芯等方面都受到-,。此外，用流動性好的合金鑄造時,，由于金屬靜壓比較高,，容易引起金屬滲透粘砂。
現(xiàn)在的自動造型機具有優(yōu)良的性能,，能以兩年前從未達到過的速度,，制造要求嚴格、允許差別很小時濕砂型,。再加上準確控制效率高的供砂裝置,，使粘土濕砂型在鐵基合金和非鐵合金的造型中保持最重要的地位。
全自動造型機操作規(guī)程
1,、遵守造型機通用操作規(guī)程,。
2、造型機起模時,，頂桿必須平穩(wěn)而又同步上或,，否則，通知維修人員修理,。
3,、造型機壓實時，壓砂橫梁轉(zhuǎn)架應(yīng)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動,，不要操作過猛,，產(chǎn)生沖擊,。
4、操作者在生產(chǎn)前后必須注意模具是否良好,，外模與芯模的定位銷是否配套,。
5、操作造型機的工作人員應(yīng)思想集中,。
6,、造型機合箱完工后，應(yīng)按工藝規(guī)定,，將模子吊搬到制定的澆注點（線）,。擺放整齊，并加以壓鐵或卡子鎖箱,。雜件必須注明記號,。
7、造型機砂箱不準堆放太高,，一般不得超過兩米,，所用工具必須堆放整齊，防止發(fā)生事故,。
8,、使用噴燈時應(yīng)注意安全，防止火災(zāi)發(fā)生,，使用行燈必須是36V以下低壓燈泡,，禁用220V以上高壓燈泡。
9,、造型機使用行車時應(yīng)先檢查吊具是否良好,，起吊時應(yīng)將鉤子扎牢鏈條拉直，不準斜吊和超負荷起吊,。
10,、嚴禁在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱開箱,，翻身墊箱時必須用方形物件墊妥,。
11、造型機使用的砂箱必須牢固,，搭手要完整無裂紋和彎曲現(xiàn)象,。
造型機使用注意事項：
1、造型機造型時檢查冷卻水系統(tǒng),。
2,、一周檢查水管，氣管，油管及電路接頭是否松動,。
3,、一周檢查地腳螺栓及傳動緊固件。
4,、一月協(xié)助電工輕吹電柜灰塵,。
5、配合澆注緊密聯(lián)合,，不需要造型時及時通知混砂,，以免斗內(nèi)型砂長時間不用而干燥。
6,、危及到人生安全或設(shè)備損壞時,，紅色按急停按鈕。
7,、造型機設(shè)備運行出現(xiàn)異常停頓時,，按中停；然后參看故障查詢,。
8,、造型機出現(xiàn)故障必須通知電爐及混砂。
9,、下班前，必須將澆注完的型箱推出澆注區(qū),，以免下一班造型時,，砂型脫落掉砂。清掃造型區(qū)域衛(wèi)生,，給下一班準備足夠砂芯,，脫模劑（煤油）等輔料，填寫交-記錄,，交代清楚后方可下班,。
泊頭市益弘鑄造機械有限公司（http://www.zaoxingxian.com）擁有多年的鑄造生產(chǎn)、模型制造,、機械設(shè)備生產(chǎn)的實踐經(jīng)驗,，依靠自身強大的研發(fā)團隊，完備的加工能力,，不斷開創(chuàng),，目前已經(jīng)成為自動造型領(lǐng)域的龍頭企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有造型線,，自動造型線,，全自動造型線，澆注冷卻流水線等產(chǎn)品、十多種規(guī)格,。經(jīng)過市場多年的檢驗,，產(chǎn)品以高穩(wěn)定性、易于操作,、高性價比得到了國內(nèi)外用戶的認可,。公司以“科技創(chuàng)新，品質(zhì)為先,，精益求精,，合作共贏”為經(jīng)營宗旨，攜手鑄造企業(yè),，解決實際問題,，提高功效，改進品質(zhì),，我們將會以更多機型,、更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、更全面的服務(wù),，繼續(xù)為您企業(yè)的騰飛助力,。