全自動(dòng)造型機(jī)的鑄造：就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀,、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程?，F(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝。鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉,，對(duì)于形狀復(fù)雜,、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件，更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性,；同時(shí)它的適應(yīng)性較廣,，且具有較好的綜合機(jī)械性能。
全自動(dòng)造型機(jī)的鑄件運(yùn)載裝置,，是由一對(duì)圓形端盤（或履帶支撐環(huán)）和一條封閉的履帶組成,，形似上部開口的滾筒。工作時(shí),，履帶轉(zhuǎn)動(dòng),，使帶上的鑄件不斷翻動(dòng)，并接受上方拋丸器的拋射,。全自動(dòng)造型機(jī)清理強(qiáng)化機(jī)是根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)的一種新型專用拋丸清理設(shè)備,，用于鑄件及鍛件、小型圓簧,、軸承等工件的清理強(qiáng)化,。本設(shè)備拋丸量更大，密封性更好,，清理效果,、生產(chǎn)效率及除塵效果有了較大的提高,，室體使用軋制Mn13室體護(hù)板，單班生產(chǎn)使用壽命可達(dá)10年,。通過拋丸清理強(qiáng)化,，不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮,、鑄造后的型砂等,，還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度,。本機(jī)可單機(jī)使用也可配線使用,，具有較高的清理效率。全自動(dòng)造型機(jī)工作過程為連鎖啟動(dòng)—上料—進(jìn)入拋丸室—關(guān)門—拋丸器啟動(dòng)—工件翻滾—丸料門開—拋打滾翻工件—丸料門關(guān)—門開—工件退出拋丸室—由輸送機(jī)輸送—上卸料可同時(shí)進(jìn)行丸料循環(huán),。
自動(dòng)造型機(jī)往往在使用一段時(shí)間后,，壓頭會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)遲鈍,、緩慢,，影響工作效率。這時(shí)只有經(jīng)過仔細(xì)的對(duì)造型機(jī)診斷,，分析出造成此異常情況的緣由,，對(duì)其及時(shí)做出正確的處理才能保證造型機(jī)恢復(fù)正常。以下是如何正確使用造型機(jī)的方法：
1,、開動(dòng)造型機(jī)前,，應(yīng)先檢查造型機(jī)的潤滑裝置是否完善，并按規(guī)定加油,，檢查各緊部件是否緊固,，各操作手柄是否處于零位（空位），氣閥動(dòng)作是否靈活,，管路有無漏氣,，然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。
2,、造型機(jī)使用時(shí),，操作者應(yīng)熟悉造型機(jī)的機(jī)械部件、電器部件,、動(dòng)作程序,、潤滑系統(tǒng)等情況，以及設(shè)備使用中規(guī)定的其它要求,。造型機(jī)緊實(shí)砂型程序4個(gè)步驟：振實(shí),、壓頭擺入、壓實(shí),、壓頭擺出,。造型機(jī)起模程序：工作臺(tái)夾緊,、起模桿升起、運(yùn)走砂箱,、機(jī)箱部復(fù)位,。
3、造型機(jī)使用時(shí)要認(rèn)真觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,，在操作中應(yīng)經(jīng)常用空氣吹凈潤滑部位和運(yùn)轉(zhuǎn)部位的砂粒,，嚴(yán)禁各潤滑部位粘砂。
4,、每完成一次造型工作后要將工作臺(tái)清理干凈,，才能進(jìn)行第二次造型工作的開始。
5,、造型機(jī)使用完畢后,，要將手柄回到零（空）位，關(guān)閉各閥門,，清掃設(shè)備,，打掃現(xiàn)場(chǎng)，要保持設(shè)備各滑動(dòng)（轉(zhuǎn)動(dòng)）部位的清潔和潤滑,，認(rèn)真收檢工具,，模具。
造型機(jī)解決質(zhì)量問題：
1,、要從型砂,、熔煉、造型等幾方面加強(qiáng)質(zhì)量管理與控制,，有問題要及時(shí)解決,。
2、加強(qiáng)質(zhì)量檢查：
1）各道工序要加強(qiáng)質(zhì)量檢查,。
2）認(rèn)真檢查鑄件的質(zhì)量,，有不良品立即回爐。
3）一定要交合格優(yōu)質(zhì)鑄件,。
3,、在機(jī)械廠粗加工后發(fā)現(xiàn)是不良品的鑄件要拉回廠回爐，要分析廢品產(chǎn)生的原因,，采取對(duì)策及時(shí)補(bǔ)做新鑄件,。
4、針對(duì)外觀質(zhì)量不良的要求：
1）控制好涂料的粘度,，刷涂料時(shí)不要用大筆快刷,，最好改成噴涂。
2）注意面砂質(zhì)量，消除粘砂,。
5,、針對(duì)尺寸不準(zhǔn)確要求：
1）在造型前要檢查模型，模型有問題的要修改（如鑄件厚薄不均勻的要修改模型使鑄件壁厚均勻,，鑄出的底座著地點(diǎn)不平的應(yīng)按反曲率修改模型,，使底座著地點(diǎn)變平）。
2）在用造型機(jī)操作時(shí),，要控制好起模時(shí)模型的晃動(dòng),。
3）合箱前做好鑄型檢查。
6,、嚴(yán)格控制好爐料配比,，用好料、凈料,、干料,，保證鐵水溫度，防止鐵水氧化與含氣量大,。消除鑄件氣孔的補(bǔ)焊時(shí)要注意補(bǔ)焊工藝及焊條,。
7、對(duì)易出縮孔的部位,，應(yīng)改進(jìn)補(bǔ)縮冒口,，澆注完時(shí)注意點(diǎn)冒口,。
泊頭市益弘鑄造機(jī)械有限公司（http://www.zaoxingxian.com）擁有多年的鑄造生產(chǎn),、模型制造、機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),，依靠自身強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì),，完備的加工能力，不斷開創(chuàng),，目前已經(jīng)成為自動(dòng)造型領(lǐng)域的龍頭企業(yè),。公司主要產(chǎn)品有造型線，自動(dòng)造型線,，全自動(dòng)造型線,，澆注冷卻流水線等產(chǎn)品、十多種規(guī)格,。經(jīng)過市場(chǎng)多年的檢驗(yàn),，產(chǎn)品以高穩(wěn)定性、易于操作,、高性價(jià)比得到了國內(nèi)外用戶的認(rèn)可,。公司以“科技創(chuàng)新，品質(zhì)為先，精益求精,，合作共贏”為經(jīng)營宗旨,，攜手鑄造企業(yè)，解決實(shí)際問題,，提高功效,，改進(jìn)品質(zhì)，我們將會(huì)以更多機(jī)型,、更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,、更全面的服務(wù)，繼續(xù)為您企業(yè)的騰飛助力,。