全自動造型機是用于制造砂型的鑄造設(shè)備,。它的主要功能是：填砂，將松散的型砂填入砂箱中,；緊實型砂,，通過震實、壓實,、震壓,、射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實，使砂型在搬運和澆注等過程中具有必要的強度,；起模,，利用不同機構(gòu)將模樣從緊實后的砂型中取出。
全自動造型機最早出現(xiàn)于19世紀中期,，早期的造型機是一種簡單的手動壓實帶起模的機構(gòu),，后來采用壓縮空氣作為震實和壓實型砂的動力。1890年出現(xiàn)了震擊式造型機,，使造型效率和砂型精度都有了提高,。全自動造型機按其緊實型砂的方法不同可分為壓實式、震實式,、震壓式,、射壓式造型機和拋砂機。
自動造型機由機身,、起模機構(gòu),、震擊壓實機構(gòu)、轉(zhuǎn)臂壓頭部分及氣動管路系統(tǒng)等部件組成,。
1,、機身為一堅固的空心框架工件，上部支撐轉(zhuǎn)臂壓頭部分,，壓實時轉(zhuǎn)臂勾住機身使壓實力由機身承受,，機身與震擊機構(gòu)用螺栓連接在一起，轉(zhuǎn)臂壓頭部分,，壓頭固定在可以回轉(zhuǎn)的搖臂上,，壓頭有螺旋升降機可根據(jù)砂箱高度調(diào)至壓頭至砂箱的距離。
2,、轉(zhuǎn)臂是通過手拉閥控制油缸活塞往返運動,，實現(xiàn)正臂和轉(zhuǎn)臂運動。
3,、起模結(jié)構(gòu)由兩只起模缸,、連桿,、平衡軸、起模臺,、起模桿等組成,，起模缸啟動時帶動連桿、平衡軸,、起模臺使四根頂桿同時頂起砂箱起模,。
4、震擊壓實結(jié)構(gòu),。采用彈簧微震氣動壓實結(jié)構(gòu),，壓實震擊使震動增加。起模時夾緊氣缸將震實缸體鎖緊,，落模時夾緊氣缸松開,。
5、氣動管路系統(tǒng)：輸入的壓縮空氣,，經(jīng)空氣過濾器去除壓縮空氣中的水及雜質(zhì),，然后經(jīng)油霧器注入潤滑油，供給各氣動元件和機構(gòu),，機器動作由手拉閥控制臺實現(xiàn),。
6、氣源供給和潤滑,。機器是由氣源作能源和油做潤滑來實現(xiàn)工作的,。進氣壓力大小和油量大小分別由減壓閥和調(diào)油閥來調(diào)節(jié)。氣源經(jīng)過油霧器時根據(jù)虹吸原理將油吸入管路,，霧狀進入各管路系統(tǒng)進行潤滑,。
造型機整體流程：
1、用於制造砂型的鑄造設(shè)備,，它的主要功能是：填砂,，將松散的型砂填入砂箱中；緊實型砂,，通過震實造型機﹑壓實﹑震壓﹑射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實﹐使砂型在搬運和澆注等過程中具有必要的強度,；起模﹐利用不同機構(gòu)將模樣從緊實后的砂型中取出。造型機最早出現(xiàn)於19世紀中期,，早期的全自動造型機是一種簡單的手動壓實帶起模的機構(gòu)﹐后來采用壓縮空氣作為震實和壓實型砂的動力。1890年出現(xiàn)了震擊式造型機﹐使造型效率和砂型精度都有了提高,。造型機按其緊實型砂的方法不同可分為震壓式﹑震實式﹑壓實式,。
2、全自動造型機對震實的砂型再進行壓實﹐可以獲得上下部緊實的砂型,。常用的是微震壓實式造型機﹐利用工作臺下落與浮動的震鐵相撞﹐微震緊實型砂﹐再進行壓實,。微震是以較高頻率(500～1000次/分)﹐小振幅(5～25毫米)的振動代替震擊式造型機的低頻率(60～120次/分)﹑大振幅的振動,。這種造型機造出的砂型質(zhì)量好﹐對基礎(chǔ)要求也較低。
3,、全自動造型機此種造型機又可分為震擊式和微震式造型機兩種,。砂箱和模樣固定在造型機的工作臺上﹐利用工作臺下落時與砧座撞擊面的相撞﹑砂粒的慣性來緊實砂型。這種造型機噪聲嚴重﹐所造砂型上部的緊實度很低﹐已被微震壓實造型機所代替,。
4,、高壓造型機的壓頭分為平壓頭﹑成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結(jié)構(gòu)形式。其中以高壓多觸頭造型機應(yīng)用最為廣泛,。高壓多觸頭造型機壓頭分割成許多可上下運動的小方塊──觸頭﹐通過液壓缸可獲得很大的壓實力,。壓實時﹐各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應(yīng)的壓力﹐使砂型獲得很高的﹑均勻的緊實度和硬度。這類造型機都設(shè)有微震震擊機構(gòu)﹐能夠適應(yīng)復(fù)雜模樣的造型,。高壓多觸頭造型機多采用四立柱結(jié)構(gòu)﹐有單工位式和雙工位式,。為了適應(yīng)中小批量鑄件的生產(chǎn)﹐這種造型機多附有模板快換裝置﹐更換模板時﹐造型機不必停機。采用高壓多觸頭造型﹐砂型鑄造能澆出薄壁﹑尺寸精確﹑表面光潔的鑄件,。
5,、現(xiàn)代已出現(xiàn)一些低噪聲、低粉塵,、低能耗,、造型精度高的造型機，如真空造型機,、靜壓造型機,、氣體沖擊造型機等。氣體沖擊造型機利用壓縮氣體迅速釋放的能量產(chǎn)生瞬時壓力,，沖擊砂箱中松散型砂來緊實砂型,，砂型緊實度高而均勻。這種造型機噪聲低,、能耗也低,。
造型機的檢查步驟：
第一步、檢查造型機壓頭前后板間隙,，是否有什么鐵碴等異物阻礙,，可清除后試車。
第二步,、打開壓頭上后面兩根進氣管,，操縱閥分別扳在原位與擺入，看看管口進氣是否夠大,，如果進氣量小造型機壓頭擺動緩慢,，若是此原因可一直檢查到操縱閥，直致空氣濾清氣,。
第三步,、造型機壓頭上面有蓋板,，打開觀察齒條是否銹蝕嚴重，如果發(fā)生此故障,，同樣會造成造型及壓頭動作遲鈍,，可用煤油或汽油清洗即可。
第四步,、若上述情況都沒發(fā)生,，就應(yīng)打開壓頭兩側(cè)法蘭盤，檢查齒條兩側(cè)Y型密封圈是否老化,、變形,，如是，也可造成壓頭緩慢,。
第五步,、打開位于造型機壓頭后上端法蘭盤，檢查齒輪軸承的黃油是否變質(zhì),，如果是這樣,，可用煤油或汽油沖洗，同時搬動壓頭,，會感覺越來越松,。
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