全自動造型機工作原理：利用氣壓或液壓通過壓頭或模樣對砂箱內的型砂施加壓力來緊實型砂。其壓強一般為0.25～0.4兆帕,。這種造型機,，使遠離施壓面的砂型緊實度差。20世紀50年代初出現(xiàn)了高壓造型機,，砂型平面上的壓強在0.7兆帕以上,。高壓造型機的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結構形式,。其中以高壓多觸頭造型機應用最為廣泛,。高壓多觸頭造型機壓頭分割成許多可上下運動的小方塊──觸頭，通過液壓缸可獲得很大的壓實力,。壓實時,，各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應的壓力，使砂型獲得很高的,、均勻的,。
全自動造型機用于制造砂型的鑄造設備。它的主要功能是：填砂,，將松散的型砂填入砂箱中,；緊實型砂，通過震實,、壓實,、震壓、射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實,，使砂型在搬運和澆注等過程中具有必要的強度,；起模，利用不同機構將模樣從緊實后的砂型中取出,。造型機最早出現(xiàn)于19世紀中期,，早期的造型機是一種簡單的手動壓實帶起模的機構，后來采用壓縮空氣作為震實和壓實型砂的動力,。1890年出現(xiàn)了震擊式造型機,，使造型效率和砂型精度都有了提高。造型機按其緊實型砂的方法不同可分為壓實式,、震實式,、震壓式、射壓式造型機和拋砂機,。
自動造型機翻轉裝置由氣缸推拉齒條帶動支架板上的齒輪使其能在1800范圍自動翻轉,。倒出砂芯內部多余部分的砂子形成所要求的殼芯,。
1、暫時停機
暫時停機就是指全自動造型機出現(xiàn)什么故障或者人員離開機器,，從而使其停止運行,。如果出現(xiàn)了障礙，那么停機需要關閉電源,，同時進行正常的檢查,，排除機器的各種故障，從而保證其能進行正常的工作,。如果是人員離開生產工作臺,，那么只要按下暫停開關即可，這樣就能保證生產的現(xiàn)狀,。
2,、班后停機
一般人們下班之后，機器也是需要下班的,。這樣一來,，就需要停機了。這種情況就需要生產人員對機器進行相關的檢查,，保證設備內部不含有各種材料的碎片,。因此，人們一般都是要對機器進行打掃的,，保證全自動造型機內部的干凈。
3,、長期停機
如果全自動造型機不進行生產了,，那么就需要長期停機。進入這種狀態(tài)的話,，那么人們對全自動造型機的清理要更加全面了,。一般要關閉總電源，減少電源對其的影響,。另外,，設備內部的各個閥門都要關關好，保證其性能的良好,。除此之外,，人們還要對設備內部的材料清理干凈，并且把潤滑油等都清洗掉,。
如果設備要停機了,，那么就要根據(jù)停機的時間和狀態(tài)對其進行處理，這樣就能保證其不會出現(xiàn)各種問題,。
全自動造型機在操作時注意的10個事項：
1,、凡是本機操作人員必須對本說明書以及本機的工作原理性能及操作方法,、潤滑等方面有全面的了解，方能進行操作,；
2,、將彈丸（200kg）陸續(xù)加入室體內，然后放入工件,，關閉加料門,，準備開車；
3,、啟動除塵器風機,；
4、依次按鈕啟動：提升機,、拋丸器,、供丸閘門，開始清理工作,。清理完畢后,，依次按鈕關閉：供丸閘門、拋丸器,、提升機,、除塵器風機，再啟動振打電機清灰,，到一定時間后振打停止,；
5、全自動造型機完全停止后,，打開加料門,，將工裝及工件吊出。
6,、遇有緊急情況,，可按急停按鈕，機器立即全部停止工作,；
7,、全部工作完畢后，應及時關閉除塵器,；
8,、在通風除塵系統(tǒng)中，裝有兩個蝶閥,，根據(jù)情況調整兩蝶閥,，可得到良好的分離效果；
9、全自動造型機定向套的調整：定向套的調整可參考示意圖調整,，在使用過程中因定向套磨損使彈丸擴散角增大,，導致拋丸器和清理室的-護板磨損加快。因此,，定向套的磨損超過10毫米時,，應更換新的定向套（開口方向與水平方線夾角為45°）。
10,、應定期清除除塵器下方集塵箱中的粉塵,，以防阻塞排塵管，影響除塵效果,；
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