全自動造型機由機身,、起模機構(gòu)、震擊壓實機構(gòu),、轉(zhuǎn)臂壓頭部分及氣動管路系統(tǒng)等部件組成,。
1、機身為一堅固的空心框架工件,，上部支撐轉(zhuǎn)臂壓頭部分,，壓實時轉(zhuǎn)臂勾住機身使壓實力由機身承受，機身與震擊機構(gòu)用螺栓連接在一起,，轉(zhuǎn)臂壓頭部分,，壓頭固定在可以回轉(zhuǎn)的搖臂上，壓頭有螺旋升降機可根據(jù)砂箱高度調(diào)至壓頭至砂箱的距離
2,、轉(zhuǎn)臂是通過手拉閥控制油缸活塞往返運動,，實現(xiàn)正臂和轉(zhuǎn)臂運動。
3,、起模結(jié)構(gòu)由兩只起模缸,、連桿、平衡軸,、起模臺,、起模桿等組成，起模缸啟動時帶動連桿,、平衡軸,、起模臺使四根頂桿同時頂起砂箱起模。
4,、震擊壓實結(jié)構(gòu),。采用彈簧微震氣動壓實結(jié)構(gòu)，壓實震擊使震動增加,。起模時夾緊氣缸將震實缸體鎖緊,，落模時夾緊氣缸松開。
5,、氣動管路系統(tǒng)：輸入的壓縮空氣,，經(jīng)空氣過濾器去除壓縮空氣中的水及雜質(zhì)，然后經(jīng)油霧器注入潤滑油，供給各氣動元件和機構(gòu),，機器動作由手拉閥控制臺實現(xiàn),。
6、氣源供給和潤滑,。機器是由氣源作能源和油做潤滑來實現(xiàn)工作的,。進氣壓力大小和油量大小分別由減壓閥和調(diào)油閥來調(diào)節(jié)。氣源經(jīng)過油霧器時根據(jù)虹吸原理將油吸入管路,，霧狀進入各管路系統(tǒng)進行潤滑,。
自動造型機的安全操作：
1、遵守造型機和射芯機通用操作規(guī)程,。
2,、造型機起模時，頂桿必須平穩(wěn)而又同步上或,，否則,，通知維修人員修理。
3,、造型機壓實時,，壓砂橫梁轉(zhuǎn)架應平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動，不要操作過猛,，產(chǎn)生沖擊,。
4、操作者在生產(chǎn)前后必須注意模具是否良好,，外模與芯模的定位銷是否配套,。
5、操作造型機的工作人員應思想集中,。
6,、造型機合箱完工后，應按工藝規(guī)定,，將模子吊搬到制定的澆注點（線）,。擺放整齊，并加以壓鐵或卡子鎖箱,。雜件必須注明記號,。
7、造型機砂箱不準堆放太高,，一般不得超過兩米,，所用工具必須堆放整齊，防止發(fā)生事故,。
8,、使用噴燈時應注意安全,，防止火災發(fā)生，使用行燈必須是36V以下低壓燈泡,，禁用220V以上高壓燈泡,。
9、造型機使用行車時應先檢查吊具是否良好,，起吊時應將鉤子扎牢鏈條拉直,，不準斜吊和超負荷起吊。
10,、嚴禁在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱開箱,，翻身墊箱時必須用方形物件墊妥,。
11、造型機使用的砂箱必須牢固,，搭手要完整無裂紋和彎曲現(xiàn)象,。
造型機的使用過程中的注意事項：
1、造型機造型時檢查冷卻水系統(tǒng),。
2,、一周檢查水管氣管，油管及電路接頭是否松動,。
3,、一周檢查地腳螺栓及傳動緊固件。
4,、一月協(xié)助電工輕吹電柜灰塵,。
5、配合澆注緊密聯(lián)合,，不需要造型時及時通知混砂以免斗內(nèi)型砂長時間不用而干燥,。
6、危及到人生安全或設備損壞時紅色按急停按鈕,。
7,、造型機設備運行出現(xiàn)異常停頓時，按中停然后參看故障查詢,。
8,、造型機出現(xiàn)故障必須通知電爐及混砂。
9,、下班前必須將澆注完的型箱推出澆注區(qū),，以免下一班造型時砂型脫落掉砂。清掃造型區(qū)域衛(wèi)生給下一班準備足夠砂芯,，脫模劑（煤油）等輔料填寫交-記錄交代清楚后方可下班,。
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