全自動造型機(jī)震擊實(shí)砂是將型砂填人砂箱,，然后工作臺將砂箱連同型砂舉升到一定高度,，并讓其自由下落，工作臺與機(jī)體發(fā)生撞擊,。撞擊時,。型砂的下落速度變成很大的沖擊力，作用在下面的砂層上,，使型砂層層得到緊實(shí),，1為其展擊機(jī)構(gòu)。震擊開始時,，壓縮空氣通過活塞1中的空腔,，經(jīng)氣缸壁上的環(huán)形間涼，從進(jìn)氣孔2進(jìn)入氣缸,，缸內(nèi)氣壓上升,，推動活塞向上運(yùn)動?；钊蛏仙鹨欢尉嚯x5,。后，空氣的氣路被切斷,，氣缸不再進(jìn)氣,，這段活塞運(yùn)動的距離稱為進(jìn)氣行程。
這時,，由于氣U中的氣壓仍然比較高,，它一面膨脹，一面淮動活塞繼續(xù)上升,?；钊肿哌^一小段距離S；后,，將排氣孔3打開,，氣缸內(nèi)的壓編空氣便迅速排出。這時氣缸內(nèi)氣壓降低,，但是活塞仍有向上的恨性,，繼續(xù)上升。
慣性使活塞再上升一段距離后，上升慣性喪失,，開始下落,。下落時，先關(guān)閉排氣孔3,，一直落到活塞以相當(dāng)大的速度與工作臺發(fā)生撞擊,，這時，進(jìn)氣孔被打開,，氣缸又開始進(jìn)氣,。震擊工作臺受搜擊時回彈力的作用，加上氣趕內(nèi)氣壓的作用,，活塞及工作臺重又上升,，一個展擊循環(huán)結(jié)束新的循環(huán)重又開始。形成重復(fù)的展擊,。
影響這個過程的最重要的一些因素是砂粒的棱角銳度,、硬度和鑄型尺寸。必須知道并且不準(zhǔn)超過該造型機(jī)的臨界緊實(shí)壓力,。描述了它們的相互關(guān)系,。
高壓造型機(jī)緊實(shí)的濕型砂的掃描電鏡圖顯示砂粒破裂的開始和延續(xù)，并作出一定量的評價,。通過臨界緊實(shí)壓力的作用,，達(dá)到臨界的緊實(shí)密度，在這時第一批顆粒開始破裂,。影響這個過程的最重要的一些因素是砂粒的棱角銳度,、硬度和鑄型尺寸,。必須知道并且不準(zhǔn)超過該造型機(jī)的臨界緊實(shí)壓力,。
自動造型機(jī)漏氣的原因：
1、造型機(jī)管路有破損,，尤其是冬天造型機(jī)氣管很容易折斷,，造成造型機(jī)管路漏氣。
2,、采購了劣質(zhì)氣閥,，而沒有采用好的氣動元件。
3,、造型機(jī)氣缸加工不合格或者車間鉗工研磨不細(xì),。
4、造型機(jī)氣管卡子沒裝好,，造成氣管漏氣,。
5、空壓機(jī)氣壓太小，氣流回流,。
6,、空壓機(jī)氣路帶水，阻塞消音器產(chǎn)生漏氣等,。
造型機(jī)解決質(zhì)量問題的措施：
1,、要從型砂、熔煉,、造型等幾方面加強(qiáng)質(zhì)量管理與控制,，有問題要及時解決。
2,、加強(qiáng)質(zhì)量檢查：
1）各道工序要加強(qiáng)質(zhì)量檢查,。
2）認(rèn)真檢查鑄件的質(zhì)量，有不良品立即回爐,。
3）一定要交合格優(yōu)質(zhì)鑄件,。
3、在機(jī)械廠粗加工后發(fā)現(xiàn)是不良品的鑄件要拉回廠回爐,，要分析廢品產(chǎn)生的原因,，采取對策及時補(bǔ)做新鑄件。
造型機(jī)鑄造廠的解決方法：
4,、針對外觀質(zhì)量不良的要求：
1）控制好涂料的粘度,，刷涂料時不要用大筆快刷，最好改成噴涂,。
2）注意面砂質(zhì)量,，消除粘砂。
5,、針對尺寸不準(zhǔn)確要求：
1）在造型前要檢查模型,，模型有問題的要修改（如鑄件厚薄不均勻的要修改模型使鑄件壁厚均勻，鑄出的底座著地點(diǎn)不平的應(yīng)按反曲率修改模型,，使底座著地點(diǎn)變平）,。
2）在用造型機(jī)操作時，要控制好起模時模型的晃動,。
3）合箱前做好鑄型檢查,。
6、嚴(yán)格控制好爐料配比,，用好料,、凈料、干料,，保證鐵水溫度,，防止鐵水氧化與含氣量大。消除鑄件氣孔的補(bǔ)焊時要注意補(bǔ)焊工藝及焊條。
7,、對易出縮孔的部位,，應(yīng)改進(jìn)補(bǔ)縮冒口，澆注完時注意點(diǎn)冒口,。
泊頭市益弘鑄造機(jī)械有限公司（http://www.yhzaoxingxian.com）擁有多年的鑄造生產(chǎn),、模型制造、機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),，依靠自身強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊,，完備的加工能力，不斷開創(chuàng),，目前已經(jīng)成為自動造型領(lǐng)域的龍頭企業(yè),。主要產(chǎn)品垂直造型機(jī)，鑄造造型機(jī),，水平造型機(jī)等十多種規(guī)格,。公司以“科技創(chuàng)新，品質(zhì)為先,，精益求精,，合作共贏”為經(jīng)營宗旨，攜手鑄造企業(yè),，解決實(shí)際問題,，提高功效，改進(jìn)品質(zhì),，我們將會以更多機(jī)型,、更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、更全面的服務(wù),，繼續(xù)為您企業(yè)的騰飛助力,。