全自動(dòng)造型機(jī)震擊實(shí)砂是將型砂填人砂箱,,然后工作臺(tái)將砂箱連同型砂舉升到一定高度,并讓其自由下落,,工作臺(tái)與機(jī)體發(fā)生撞擊,。撞擊時(shí)。型砂的下落速度變成很大的沖擊力,,作用在下面的砂層上,,使型砂層層得到緊實(shí),1為其展擊機(jī)構(gòu),。震擊開始時(shí),,壓縮空氣通過活塞1中的空腔,,經(jīng)氣缸壁上的環(huán)形間涼,,從進(jìn)氣孔2進(jìn)入氣缸,,缸內(nèi)氣壓上升,推動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng),?;钊蛏仙鹨欢尉嚯x5。后,,空氣的氣路被切斷,,氣缸不再進(jìn)氣,這段活塞運(yùn)動(dòng)的距離稱為進(jìn)氣行程,。
這時(shí),,由于氣U中的氣壓仍然比較高,它一面膨脹,,一面淮動(dòng)活塞繼續(xù)上升,。活塞又走過一小段距離S,;后,,將排氣孔3打開,氣缸內(nèi)的壓編空氣便迅速排出,。這時(shí)氣缸內(nèi)氣壓降低,,但是活塞仍有向上的恨性,繼續(xù)上升,。
慣性使活塞再上升一段距離后,,上升慣性喪失,開始下落,。下落時(shí),,先關(guān)閉排氣孔3,一直落到活塞以相當(dāng)大的速度與工作臺(tái)發(fā)生撞擊,,這時(shí),,進(jìn)氣孔被打開,氣缸又開始進(jìn)氣,。震擊工作臺(tái)受搜擊時(shí)回彈力的作用,,加上氣趕內(nèi)氣壓的作用,活塞及工作臺(tái)重又上升,,一個(gè)展擊循環(huán)結(jié)束新的循環(huán)重又開始,。形成重復(fù)的展擊。
影響這個(gè)過程的最重要的一些因素是砂粒的棱角銳度,、硬度和鑄型尺寸,。必須知道并且不準(zhǔn)超過該造型機(jī)的臨界緊實(shí)壓力。描述了它們的相互關(guān)系。
高壓造型機(jī)緊實(shí)的濕型砂的掃描電鏡圖顯示砂粒破裂的開始和延續(xù),,并作出一定量的評(píng)價(jià),。通過臨界緊實(shí)壓力的作用,達(dá)到臨界的緊實(shí)密度,,在這時(shí)第一批顆粒開始破裂,。影響這個(gè)過程的最重要的一些因素是砂粒的棱角銳度、硬度和鑄型尺寸,。必須知道并且不準(zhǔn)超過該造型機(jī)的臨界緊實(shí)壓力,。
自動(dòng)造型機(jī)漏氣的原因:
1、造型機(jī)管路有破損,,尤其是冬天造型機(jī)氣管很容易折斷,,造成造型機(jī)管路漏氣。
2,、采購了劣質(zhì)氣閥,,而沒有采用好的氣動(dòng)元件。
3,、造型機(jī)氣缸加工不合格或者車間鉗工研磨不細(xì),。
4、造型機(jī)氣管卡子沒裝好,,造成氣管漏氣,。
5、空壓機(jī)氣壓太小,,氣流回流,。
6、空壓機(jī)氣路帶水,,阻塞消音器產(chǎn)生漏氣等,。
造型機(jī)解決質(zhì)量問題的措施:
1、要從型砂,、熔煉,、造型等幾方面加強(qiáng)質(zhì)量管理與控制,有問題要及時(shí)解決,。
2,、加強(qiáng)質(zhì)量檢查:
1)各道工序要加強(qiáng)質(zhì)量檢查。
2)認(rèn)真檢查鑄件的質(zhì)量,,有不良品立即回爐,。
3)一定要交合格優(yōu)質(zhì)鑄件。
3,、在機(jī)械廠粗加工后發(fā)現(xiàn)是不良品的鑄件要拉回廠回爐,,要分析廢品產(chǎn)生的原因,,采取對(duì)策及時(shí)補(bǔ)做新鑄件。
造型機(jī)鑄造廠的解決方法:
4,、針對(duì)外觀質(zhì)量不良的要求:
1)控制好涂料的粘度,,刷涂料時(shí)不要用大筆快刷,最好改成噴涂,。
2)注意面砂質(zhì)量,,消除粘砂,。
5,、針對(duì)尺寸不準(zhǔn)確要求:
1)在造型前要檢查模型,模型有問題的要修改(如鑄件厚薄不均勻的要修改模型使鑄件壁厚均勻,,鑄出的底座著地點(diǎn)不平的應(yīng)按反曲率修改模型,,使底座著地點(diǎn)變平)。
2)在用造型機(jī)操作時(shí),,要控制好起模時(shí)模型的晃動(dòng),。
3)合箱前做好鑄型檢查。
6,、嚴(yán)格控制好爐料配比,,用好料、凈料,、干料,,保證鐵水溫度,防止鐵水氧化與含氣量大,。消除鑄件氣孔的補(bǔ)焊時(shí)要注意補(bǔ)焊工藝及焊條,。
7、對(duì)易出縮孔的部位,,應(yīng)改進(jìn)補(bǔ)縮冒口,,澆注完時(shí)注意點(diǎn)冒口。
泊頭市益弘鑄造機(jī)械有限公司(http://www.yhzaoxingxian.com)擁有多年的鑄造生產(chǎn),、模型制造,、機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),依靠自身強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì),,完備的加工能力,,不斷開創(chuàng),目前已經(jīng)成為自動(dòng)造型領(lǐng)域的龍頭企業(yè),。主要產(chǎn)品垂直造型機(jī),,鑄造造型機(jī),水平造型機(jī)等十多種規(guī)格,。公司以“科技創(chuàng)新,,品質(zhì)為先,,精益求精,合作共贏”為經(jīng)營宗旨,,攜手鑄造企業(yè),,解決實(shí)際問題,提高功效,,改進(jìn)品質(zhì),,我們將會(huì)以更多機(jī)型、更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,、更全面的服務(wù),,繼續(xù)為您企業(yè)的騰飛助力。