全自動(dòng)造型機(jī)是用于制造砂型的鑄造設(shè)備,。它的主要功能是：填砂,，將松散的型砂填入砂箱中；緊實(shí)型砂,，通過震實(shí),、壓實(shí),、震壓,、射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實(shí)，使砂型在搬運(yùn)和澆注等過程中具有必要的強(qiáng)度,；起模,，利用不同機(jī)構(gòu)將模樣從緊實(shí)后的砂型中取出。
全自動(dòng)造型機(jī)最早出現(xiàn)于19世紀(jì)中期,，早期的造型機(jī)是一種簡單的手動(dòng)壓實(shí)帶起模的機(jī)構(gòu),，后來采用壓縮空氣作為震實(shí)和壓實(shí)型砂的動(dòng)力。1890年出現(xiàn)了震擊式造型機(jī),，使造型效率和砂型精度都有了提高,。全自動(dòng)造型機(jī)按其緊實(shí)型砂的方法不同可分為壓實(shí)式、震實(shí)式,、震壓式,、射壓式造型機(jī)和拋砂機(jī)。
自動(dòng)造型機(jī)由機(jī)身,、起模機(jī)構(gòu),、震擊壓實(shí)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)臂壓頭部分及氣動(dòng)管路系統(tǒng)等部件組成,。
1,、機(jī)身為一堅(jiān)固的空心框架工件,，上部支撐轉(zhuǎn)臂壓頭部分，壓實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)臂勾住機(jī)身使壓實(shí)力由機(jī)身承受,，機(jī)身與震擊機(jī)構(gòu)用螺栓連接在一起,，轉(zhuǎn)臂壓頭部分，壓頭固定在可以回轉(zhuǎn)的搖臂上,，壓頭有螺旋升降機(jī)可根據(jù)砂箱高度調(diào)至壓頭至砂箱的距離,。
2、轉(zhuǎn)臂是通過手拉閥控制油缸活塞往返運(yùn)動(dòng),，實(shí)現(xiàn)正臂和轉(zhuǎn)臂運(yùn)動(dòng),。
3、起模結(jié)構(gòu)由兩只起模缸,、連桿,、平衡軸、起模臺(tái),、起模桿等組成,，起模缸啟動(dòng)時(shí)帶動(dòng)連桿、平衡軸,、起模臺(tái)使四根頂桿同時(shí)頂起砂箱起模,。
4、震擊壓實(shí)結(jié)構(gòu),。采用彈簧微震氣動(dòng)壓實(shí)結(jié)構(gòu),，壓實(shí)震擊使震動(dòng)增加。起模時(shí)夾緊氣缸將震實(shí)缸體鎖緊,，落模時(shí)夾緊氣缸松開,。
5、氣動(dòng)管路系統(tǒng)：輸入的壓縮空氣,，經(jīng)空氣過濾器去除壓縮空氣中的水及雜質(zhì),，然后經(jīng)油霧器注入潤滑油，供給各氣動(dòng)元件和機(jī)構(gòu),，機(jī)器動(dòng)作由手拉閥控制臺(tái)實(shí)現(xiàn),。
6、氣源供給和潤滑,。機(jī)器是由氣源作能源和油做潤滑來實(shí)現(xiàn)工作的,。進(jìn)氣壓力大小和油量大小分別由減壓閥和調(diào)油閥來調(diào)節(jié)。氣源經(jīng)過油霧器時(shí)根據(jù)虹吸原理將油吸入管路,，霧狀進(jìn)入各管路系統(tǒng)進(jìn)行潤滑,。
全自動(dòng)造型機(jī)整體流程：
1、用於制造砂型的鑄造設(shè)備,，它的主要功能是：填砂,，將松散的型砂填入砂箱中,；緊實(shí)型砂，通過震實(shí)造型機(jī)﹑壓實(shí)﹑震壓﹑射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實(shí)﹐使砂型在搬運(yùn)和澆注等過程中具有必要的強(qiáng)度,；起模﹐利用不同機(jī)構(gòu)將模樣從緊實(shí)后的砂型中取出,。造型機(jī)最早出現(xiàn)於19世紀(jì)中期，早期的全自動(dòng)造型機(jī)是一種簡單的手動(dòng)壓實(shí)帶起模的機(jī)構(gòu)﹐后來采用壓縮空氣作為震實(shí)和壓實(shí)型砂的動(dòng)力,。1890年出現(xiàn)了震擊式造型機(jī)﹐使造型效率和砂型精度都有了提高,。造型機(jī)按其緊實(shí)型砂的方法不同可分為震壓式﹑震實(shí)式﹑壓實(shí)式。
2,、全自動(dòng)造型機(jī)對震實(shí)的砂型再進(jìn)行壓實(shí)﹐可以獲得上下部緊實(shí)的砂型,。常用的是微震壓實(shí)式造型機(jī)﹐利用工作臺(tái)下落與浮動(dòng)的震鐵相撞﹐微震緊實(shí)型砂﹐再進(jìn)行壓實(shí)。微震是以較高頻率(500～1000次/分)﹐小振幅(5～25毫米)的振動(dòng)代替震擊式造型機(jī)的低頻率(60～120次/分)﹑大振幅的振動(dòng),。這種造型機(jī)造出的砂型質(zhì)量好﹐對基礎(chǔ)要求也較低,。
3、全自動(dòng)造型機(jī)此種造型機(jī)又可分為震擊式和微震式造型機(jī)兩種,。砂箱和模樣固定在造型機(jī)的工作臺(tái)上﹐利用工作臺(tái)下落時(shí)與砧座撞擊面的相撞﹑砂粒的慣性來緊實(shí)砂型,。這種造型機(jī)噪聲嚴(yán)重﹐所造砂型上部的緊實(shí)度很低﹐已被微震壓實(shí)造型機(jī)所代替。
4,、高壓造型機(jī)的壓頭分為平壓頭﹑成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結(jié)構(gòu)形式,。其中以高壓多觸頭造型機(jī)應(yīng)用最為廣泛。高壓多觸頭造型機(jī)壓頭分割成許多可上下運(yùn)動(dòng)的小方塊──觸頭﹐通過液壓缸可獲得很大的壓實(shí)力,。壓實(shí)時(shí)﹐各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應(yīng)的壓力﹐使砂型獲得很高的﹑均勻的緊實(shí)度和硬度,。這類造型機(jī)都設(shè)有微震震擊機(jī)構(gòu)﹐能夠適應(yīng)復(fù)雜模樣的造型。高壓多觸頭造型機(jī)多采用四立柱結(jié)構(gòu)﹐有單工位式和雙工位式,。為了適應(yīng)中小批量鑄件的生產(chǎn)﹐這種造型機(jī)多附有模板快換裝置﹐更換模板時(shí)﹐造型機(jī)不必停機(jī),。采用高壓多觸頭造型﹐砂型鑄造能澆出薄壁﹑尺寸精確﹑表面光潔的鑄件,。
5,、現(xiàn)代已出現(xiàn)一些低噪聲、低粉塵,、低能耗,、造型精度高的造型機(jī)，如真空造型機(jī),、靜壓造型機(jī),、氣體沖擊造型機(jī)等。氣體沖擊造型機(jī)利用壓縮氣體迅速釋放的能量產(chǎn)生瞬時(shí)壓力,，沖擊砂箱中松散型砂來緊實(shí)砂型,，砂型緊實(shí)度高而均勻。這種造型機(jī)噪聲低,、能耗也低,。
造型機(jī)的檢查步驟：
第一步,、檢查造型機(jī)壓頭前后板間隙，是否有什么鐵碴等異物阻礙,，可清除后試車,。
第二步、打開壓頭上后面兩根進(jìn)氣管,，操縱閥分別扳在原位與擺入,，看看管口進(jìn)氣是否夠大，如果進(jìn)氣量小造型機(jī)壓頭擺動(dòng)緩慢,，若是此原因可一直檢查到操縱閥,，直致空氣濾清氣。
第三步,、造型機(jī)壓頭上面有蓋板,，打開觀察齒條是否銹蝕嚴(yán)重，如果發(fā)生此故障,，同樣會(huì)造成造型及壓頭動(dòng)作遲鈍,，可用煤油或汽油清洗即可。
第四步,、若上述情況都沒發(fā)生,，就應(yīng)打開壓頭兩側(cè)法蘭盤，檢查齒條兩側(cè)Y型密封圈是否老化,、變形,，如是，也可造成壓頭緩慢,。
第五步,、打開位于造型機(jī)壓頭后上端法蘭盤，檢查齒輪軸承的黃油是否變質(zhì),，如果是這樣,，可用煤油或汽油沖洗，同時(shí)搬動(dòng)壓頭,，會(huì)感覺越來越松,。
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