全自動造型機是用于制造砂型的鑄造設備,。它的主要功能是：填砂,，將松散的型砂填入砂箱中；緊實型砂,，通過震實,、壓實、震壓,、射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實,，使砂型在搬運和澆注等過程中具有必要的強度；起模,，利用不同機構將模樣從緊實后的砂型中取出,。
全自動造型機最早出現(xiàn)于19世紀中期，早期的造型機是一種簡單的手動壓實帶起模的機構,，后來采用壓縮空氣作為震實和壓實型砂的動力,。1890年出現(xiàn)了震擊式造型機，使造型效率和砂型精度都有了提高,。全自動造型機按其緊實型砂的方法不同可分為壓實式,、震實式、震壓式,、射壓式造型機和拋砂機,。
自動造型機由機身、起模機構,、震擊壓實機構,、轉臂壓頭部分及氣動管路系統(tǒng)等部件組成。
1,、機身為一堅固的空心框架工件,，上部支撐轉臂壓頭部分，壓實時轉臂勾住機身使壓實力由機身承受,，機身與震擊機構用螺栓連接在一起,，轉臂壓頭部分，壓頭固定在可以回轉的搖臂上,，壓頭有螺旋升降機可根據(jù)砂箱高度調至壓頭至砂箱的距離,。
2、轉臂是通過手拉閥控制油缸活塞往返運動，實現(xiàn)正臂和轉臂運動,。
3,、起模結構由兩只起模缸、連桿,、平衡軸,、起模臺、起模桿等組成,，起模缸啟動時帶動連桿,、平衡軸、起模臺使四根頂桿同時頂起砂箱起模,。
4、震擊壓實結構,。采用彈簧微震氣動壓實結構,，壓實震擊使震動增加。起模時夾緊氣缸將震實缸體鎖緊,，落模時夾緊氣缸松開,。
5、氣動管路系統(tǒng)：輸入的壓縮空氣,，經空氣過濾器去除壓縮空氣中的水及雜質,，然后經油霧器注入潤滑油，供給各氣動元件和機構,，機器動作由手拉閥控制臺實現(xiàn),。
6、氣源供給和潤滑,。機器是由氣源作能源和油做潤滑來實現(xiàn)工作的,。進氣壓力大小和油量大小分別由減壓閥和調油閥來調節(jié)。氣源經過油霧器時根據(jù)虹吸原理將油吸入管路,，霧狀進入各管路系統(tǒng)進行潤滑,。
全自動造型機整體流程：
1、用於制造砂型的鑄造設備,，它的主要功能是：填砂,，將松散的型砂填入砂箱中；緊實型砂,，通過震實造型機﹑壓實﹑震壓﹑射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實﹐使砂型在搬運和澆注等過程中具有必要的強度,；起模﹐利用不同機構將模樣從緊實后的砂型中取出。造型機最早出現(xiàn)於19世紀中期,，早期的全自動造型機是一種簡單的手動壓實帶起模的機構﹐后來采用壓縮空氣作為震實和壓實型砂的動力,。1890年出現(xiàn)了震擊式造型機﹐使造型效率和砂型精度都有了提高。造型機按其緊實型砂的方法不同可分為震壓式﹑震實式﹑壓實式。
2,、全自動造型機對震實的砂型再進行壓實﹐可以獲得上下部緊實的砂型,。常用的是微震壓實式造型機﹐利用工作臺下落與浮動的震鐵相撞﹐微震緊實型砂﹐再進行壓實。微震是以較高頻率(500～1000次/分)﹐小振幅(5～25毫米)的振動代替震擊式造型機的低頻率(60～120次/分)﹑大振幅的振動,。這種造型機造出的砂型質量好﹐對基礎要求也較低,。
3、全自動造型機此種造型機又可分為震擊式和微震式造型機兩種,。砂箱和模樣固定在造型機的工作臺上﹐利用工作臺下落時與砧座撞擊面的相撞﹑砂粒的慣性來緊實砂型,。這種造型機噪聲嚴重﹐所造砂型上部的緊實度很低﹐已被微震壓實造型機所代替。
4,、高壓造型機的壓頭分為平壓頭﹑成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結構形式,。其中以高壓多觸頭造型機應用最為廣泛。高壓多觸頭造型機壓頭分割成許多可上下運動的小方塊──觸頭﹐通過液壓缸可獲得很大的壓實力,。壓實時﹐各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應的壓力﹐使砂型獲得很高的﹑均勻的緊實度和硬度,。這類造型機都設有微震震擊機構﹐能夠適應復雜模樣的造型。高壓多觸頭造型機多采用四立柱結構﹐有單工位式和雙工位式,。為了適應中小批量鑄件的生產﹐這種造型機多附有模板快換裝置﹐更換模板時﹐造型機不必停機,。采用高壓多觸頭造型﹐砂型鑄造能澆出薄壁﹑尺寸精確﹑表面光潔的鑄件。
5,、現(xiàn)代已出現(xiàn)一些低噪聲,、低粉塵、低能耗,、造型精度高的造型機,，如真空造型機、靜壓造型機,、氣體沖擊造型機等,。氣體沖擊造型機利用壓縮氣體迅速釋放的能量產生瞬時壓力，沖擊砂箱中松散型砂來緊實砂型,，砂型緊實度高而均勻,。這種造型機噪聲低、能耗也低,。
造型機的檢查步驟：
第一步,、檢查造型機壓頭前后板間隙，是否有什么鐵碴等異物阻礙,，可清除后試車,。
第二步、打開壓頭上后面兩根進氣管,，操縱閥分別扳在原位與擺入,，看看管口進氣是否夠大,，如果進氣量小造型機壓頭擺動緩慢，若是此原因可一直檢查到操縱閥,，直致空氣濾清氣,。
第三步、造型機壓頭上面有蓋板,，打開觀察齒條是否銹蝕嚴重,，如果發(fā)生此故障，同樣會造成造型及壓頭動作遲鈍,，可用煤油或汽油清洗即可,。
第四步、若上述情況都沒發(fā)生,，就應打開壓頭兩側法蘭盤,，檢查齒條兩側Y型密封圈是否老化、變形,，如是,，也可造成壓頭緩慢。
第五步,、打開位于造型機壓頭后上端法蘭盤，檢查齒輪軸承的黃油是否變質,，如果是這樣,，可用煤油或汽油沖洗，同時搬動壓頭,，會感覺越來越松,。
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