全自動(dòng)造型機(jī)的鑄件運(yùn)載裝置,，是由一對(duì)圓形端盤(pán)（或履帶支撐環(huán)）和一條封閉的履帶組成,，形似上部開(kāi)口的滾筒。工作時(shí),，履帶轉(zhuǎn)動(dòng)，使帶上的鑄件不斷翻動(dòng),，并接受上方拋丸器的拋射,。全自動(dòng)造型機(jī)清理強(qiáng)化機(jī)是根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)的一種新型專(zhuān)用拋丸清理設(shè)備，用于鑄件及鍛件,、小型圓簧,、軸承等工件的清理強(qiáng)化。本設(shè)備拋丸量大,，密封性好,，清理效果、生產(chǎn)效率及除塵效果有了較大的提高，室體使用軋制Mn13室體護(hù)板,，單班生產(chǎn)使用壽命可達(dá)10年,。通過(guò)拋丸清理強(qiáng)化，不但可以去除工件表面的銹蝕,、氧化皮,、鑄造后的型砂等，還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力,，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度,。本機(jī)可單機(jī)使用也可配線(xiàn)使用，具有較高的清理效率,。全自動(dòng)造型機(jī)工作過(guò)程為連鎖啟動(dòng)—上料—進(jìn)入拋丸室—關(guān)門(mén)—拋丸器啟動(dòng)—工件翻滾—丸料門(mén)開(kāi)—拋打滾翻工件—丸料門(mén)關(guān)—門(mén)開(kāi)—工件退出拋丸室—由輸送機(jī)輸送—上卸料可同時(shí)進(jìn)行丸料循環(huán),。
自動(dòng)造型機(jī)的選購(gòu)方法：
1、全自動(dòng)造型機(jī)的剛度
由于全自動(dòng)造型機(jī)剛度會(huì)直接影響到生產(chǎn)效率以及造型精度,，全自動(dòng)造型機(jī)的造型速度大大高于普通半全自動(dòng)造型機(jī),，因此其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的剛度也遠(yuǎn)高于普通全自動(dòng)造型機(jī)。
2,、全自動(dòng)造型機(jī)的加工精度
加工精度,，直接影響到你的產(chǎn)品質(zhì)量，很多人在否定你的全自動(dòng)造型機(jī)精度不行的時(shí)候,，就會(huì)直接影響購(gòu)買(mǎi)者的決定,。
3、全自動(dòng)造型機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的選擇
數(shù)控系統(tǒng),，是全自動(dòng)造型機(jī)操作的核心大腦,，數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能?；竟δ苁潜厝惶峁┑?，而選擇功能只有當(dāng)用戶(hù)選擇了這些功能后，廠(chǎng)家才會(huì)提供,。選擇功能時(shí),，應(yīng)根據(jù)需要選擇，不能片面追求高指標(biāo),，以免造成浪費(fèi),。進(jìn)行多臺(tái)選型時(shí)，盡可能選用同一廠(chǎng)家的數(shù)控系統(tǒng),，這樣操作,、編程、維修都比較方便,。
全自動(dòng)造型機(jī)的操作規(guī)程：
1,、恪守全自動(dòng)造型機(jī)通用操作規(guī)程,。
2、全自動(dòng)造型機(jī)起模時(shí),，頂桿有必要平穩(wěn)而又同步上或,，不然，告訴修補(bǔ)人員修補(bǔ),。
3,、全自動(dòng)造型機(jī)壓實(shí)時(shí)，壓砂橫梁轉(zhuǎn)架應(yīng)平穩(wěn)地滾動(dòng),，不要操作過(guò)猛,，發(fā)作沖擊。
4,、操作者在出產(chǎn)前后有必要留意模具是不是杰出,，外模與芯模的定位銷(xiāo)是不是配套。
5,、操作全自動(dòng)造型機(jī)的作業(yè)人員應(yīng)思維會(huì)集,。
6、全自動(dòng)造型機(jī)合箱完工后,，應(yīng)按技能規(guī)則,，將模子吊搬到制定的澆注點(diǎn)（線(xiàn)）。擺放規(guī)整,，并加以壓鐵或卡子鎖箱,。雜件有必要注明記號(hào)。
7,、全自動(dòng)造型機(jī)砂箱禁絕堆積太高,，通常不得超越兩米，所用東西有必要堆積規(guī)整,，避免發(fā)作事端,。
8、運(yùn)用噴燈時(shí)應(yīng)留意,，避免火災(zāi)發(fā)作,，運(yùn)用行燈有必要是36V以下低壓燈泡，禁用220V以上高壓燈泡,。
9,、全自動(dòng)造型機(jī)運(yùn)用行車(chē)時(shí)應(yīng)先查看吊具是不是杰出，起吊時(shí)應(yīng)將鉤子扎牢鏈條拉直,，禁絕斜吊和超負(fù)荷起吊,。
10,、禁止在起吊砂箱下面修模操作,。大型砂箱開(kāi)箱,，翻身墊箱時(shí)有必要用方形物件墊妥。
11,、全自動(dòng)造型機(jī)運(yùn)用的砂箱有必要牢固,，搭手要完好無(wú)裂紋和曲折景象。
全自動(dòng)造型機(jī)解決質(zhì)量問(wèn)題：
1,、要從型砂,、熔煉、造型等幾方面加強(qiáng)質(zhì)量管理與控制,，有問(wèn)題要及時(shí)解決,。
2、加強(qiáng)質(zhì)量檢查：
1）各道工序要加強(qiáng)質(zhì)量檢查,。
2）認(rèn)真檢查鑄件的質(zhì)量,，有不良品立即回爐。
3）一定要交合格鑄件,。
3,、在機(jī)械廠(chǎng)粗加工后發(fā)現(xiàn)是不良品的鑄件要拉回廠(chǎng)回爐，要分析廢品產(chǎn)生的原因,，采取對(duì)策及時(shí)補(bǔ)做新鑄件,。
4、針對(duì)外觀質(zhì)量不良的要求：
1）控制好涂料的粘度,，刷涂料時(shí)不要用大筆快刷,，好改成噴涂。
2）注意面砂質(zhì)量,，消除粘砂,。
5、針對(duì)尺寸不準(zhǔn)確要求：
1）在造型前要檢查模型,，模型有問(wèn)題的要修改（如鑄件厚薄不均勻的要修改模型使鑄件壁厚均勻,，鑄出的底座著地點(diǎn)不平的應(yīng)按反曲率修改模型，使底座著地點(diǎn)變平）,。
2）在用全自動(dòng)造型機(jī)操作時(shí),，要控制好起模時(shí)模型的晃動(dòng)。
3）合箱前做好鑄型檢查,。
6,、嚴(yán)格控制好爐料配比，用好料,、凈料,、干料，保證鐵水溫度,，防止鐵水氧化與含氣量大,。消除鑄件氣孔的補(bǔ)焊時(shí)要注意補(bǔ)焊工藝及焊條,。
7、對(duì)易出縮孔的部位,，應(yīng)改進(jìn)補(bǔ)縮冒口,，澆注完時(shí)注意點(diǎn)冒口。
泊頭市益弘鑄造機(jī)械有限公司（http://www.yhzaoxingxian.com）是一家技術(shù)型生產(chǎn)企業(yè),，技術(shù)力量雄厚,，生產(chǎn)設(shè)備齊全，檢測(cè)手段完善,，服務(wù)于廣大鑄造廠(chǎng)家,，時(shí)刻把握鑄造技術(shù)動(dòng)態(tài)，不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,，為鑄造企業(yè)提供從設(shè)備制造,、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到技術(shù)服務(wù)，從鑄造機(jī)械,、模具設(shè)計(jì)制造到技術(shù)交流的完善服務(wù),。公司主要產(chǎn)品為垂直造型機(jī)，自動(dòng)垂直造型機(jī),，全自動(dòng)垂直造型機(jī)等十多種規(guī)格,。我們將會(huì)以更多機(jī)型、更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,、更全面的服務(wù),，繼續(xù)為您企業(yè)的騰飛助力。