平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平,、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上,，環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。鑄鐵平板冷去過(guò)程中發(fā)作的鑄造應(yīng)力超越了材料在該溫度下的服從強(qiáng)度,，發(fā)作殘留變形精度測(cè)量用的基準(zhǔn)立體,，在機(jī)器制作檢驗(yàn)中也是最不可短少的根蒂立體量具。適用于各種檢驗(yàn)工作,，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,，主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測(cè)量中的基準(zhǔn)面,，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線,，在機(jī)械制造檢驗(yàn)中是最不可缺少的平面基準(zhǔn)量具,。鑄鐵平板是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。
鑄鐵平板鑄造時(shí)的注意事項(xiàng)：鑄造碾砂過(guò)程的控制,，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量,，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性,，濕強(qiáng)度,、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等,。嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水,。混碾時(shí)間定在6～7min,，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻,。調(diào)勻后進(jìn)行過(guò)篩、打松后再用,，使型砂具有松散性,，以提高透氣性、流動(dòng)性等,。鑄造澆注過(guò)程的控制,。澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。在澆注過(guò)程中要不斷流,、平穩(wěn),，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位,，并補(bǔ)足鑄水,，以減少冷隔、澆不足等缺陷,。鑄造清理過(guò)程的控制，清理過(guò)程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件,，以獲得表面無(wú)缺陷的量具鑄件,。
檢驗(yàn)平板的刮研技術(shù)分析1、粗刮：若平臺(tái)表面比較粗糙,、加工痕跡較深或表面嚴(yán)重生銹,、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí),，應(yīng)先粗刮,。粗刮的特點(diǎn)是采用長(zhǎng)刮刀,，行程教長(zhǎng)（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm）,，刮刀痕跡順向,，成片不重復(fù)。鑄鐵平板機(jī)械加工的刀痕掛除后,，即可研點(diǎn),，并按顯出的高點(diǎn)刮削。
2,、細(xì)刮：細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去,，其特點(diǎn)是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長(zhǎng)5mm~10mm）,，研點(diǎn)分散快,。細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮，刮完一遍,，刮第二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋,。當(dāng)平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可結(jié)束細(xì)刮,。
3,、精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀,，刀痕寬約4mm,，平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn)，
4,、刮花：刮花的作用一是美觀,，二是有積存潤(rùn)滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋,、燕形花紋和魚鱗花紋等,。
精準(zhǔn)平面度的質(zhì)量檢測(cè)：
1、工作表面不應(yīng)有銹跡,、劃痕,、碰傷及-影響使用的外觀缺陷。
2,、工作表面不應(yīng)有砂孔,、氣孔、裂紋,、夾渣及縮松等鑄造缺陷,。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固,。各棱邊應(yīng)修鈍,。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度,。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm,。
3,、相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄,、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔,。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4,、根據(jù)用戶要求,，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象,。
5,、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6,、工作面的硬度應(yīng)為HB170-220,。
7、工作面應(yīng)采用刮削工藝,，對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝,，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
8、應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁,。
鑄鐵檢驗(yàn)平板問(wèn)題的解決辦法
1.鑄鐵平板的基準(zhǔn)面：可接工作圖的尺寸,，進(jìn)行劃線工作。
2.高度測(cè)量的基準(zhǔn)面：將待測(cè)物與量表座同置於平臺(tái)上,，進(jìn)行高度比較測(cè)量,，最後可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)相比較。
3.平行度測(cè)量的基準(zhǔn)面：固定量表座,，然後使量表指針接觸在待測(cè)物表面上方,，移動(dòng)待測(cè)物，可檢查工件面與平臺(tái)面的平行度,。
4.角度測(cè)量的基準(zhǔn)面：利用平臺(tái)作基準(zhǔn)面,，配合正弦桿及角度規(guī)，可進(jìn)行角度量測(cè),。
5.鑄鐵平板工作表面不應(yīng)有砂孔,、氣孔、裂紋,、夾渣及縮松等鑄造缺陷,。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,，涂漆牢固,。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平臺(tái)工作面上,，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm,。
6.在鑄鐵平板的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄,、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔,。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
7.鑄鐵平板工作表面不應(yīng)有銹跡,、劃痕,、碰傷及-影響使
8.根據(jù)用戶要求，在鑄鐵平板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象,。
9.平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
10.平臺(tái)工作面應(yīng)采用刮削工藝,，對(duì)于“3”級(jí)平臺(tái)工作面也可以采用刨削工藝,，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um（按GB1031－83《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》）。
11.鑄鐵平板應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁,。
12.鑄鐵平板工作面的硬度應(yīng)為HB170-220,。
泊頭市成帥鑄造量具有限公司（http://cszzlj.com）位于渤海之濱“鑄造之鄉(xiāng)”的泊頭市，北依首都北京及傳統(tǒng)的工商業(yè)名城天津,，靠近橫貫?zāi)媳钡木F路京滬高速公路及104,、106國(guó)道，交通十分便利,。公司的主要大理石平板,，大理石平臺(tái)，大理石檢驗(yàn)平板,，大理石檢驗(yàn)平臺(tái)等,，我公司將以一流的產(chǎn)品質(zhì)量，富有競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)惠價(jià)格與優(yōu)秀的售后服務(wù),，竭誠(chéng)歡迎廣大新老客戶與我公司建立穩(wěn)定的合作關(guān)系,，攜手共創(chuàng)輝煌的明天！