成帥量具專業(yè)銷售鑄鐵平臺(tái)售后保證
鑄鐵平臺(tái)的四個(gè)支撐點(diǎn)要墊好,，使其更為牢固。為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變形,，在吊裝鑄鐵平臺(tái)時(shí),，要用比較結(jié)實(shí)的鋼絲繩同時(shí)綁住鑄鐵平臺(tái)上的四個(gè)起重孔，將鑄鐵平臺(tái)平平穩(wěn)穩(wěn)的裝在運(yùn)輸車上,。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺(tái)上推動(dòng)表座,、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺,，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確性,。
鑄鐵平臺(tái)在保證的時(shí)候,，要用木材作為外包裝，在一定的環(huán)境下還要做全封閉的包裝,。鑄鐵平臺(tái)在精加工之前,，底面需要清砂徹底,，并且要噴涂紅色的防銹漆，側(cè)面也要噴漆,。鑄鐵平臺(tái)在保養(yǎng)不當(dāng)?shù)臅r(shí)候,，就會(huì)生銹，影響使用,，因此,，在精加工之前，平臺(tái)的各個(gè)表面都要噴上不同色的防銹漆,。鑄鐵平臺(tái)在使用之前,，一定要選擇質(zhì)量好的，必須要有精準(zhǔn)的平面度,，才能在使用中高度精確,。
鑄鐵平臺(tái)的使用壽命和優(yōu)點(diǎn)介紹：在使用過程中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾裕ＷC無缺陷使用,。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用,。起模時(shí)要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊,，減少鋁模的受損程度,。鑄鐵平臺(tái)在使用以前有一道工藝叫做“刮研”，許多人不知道什么刮研,，鑄鐵平臺(tái)的刮研工藝和刮研的優(yōu)點(diǎn)用處,。刮研平面用于未淬火的工件或鑄鐵平臺(tái)，它可使兩個(gè)平面之間達(dá)到緊密接觸,。
刮研后的平面能形成具有潤(rùn)滑油膜的滑動(dòng)面,，因此能減少相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面間的磨損和增強(qiáng)零件接合面間的接觸剛度。鑄鐵平臺(tái)必須堅(jiān)持做好日常點(diǎn)點(diǎn)滴滴的維護(hù)工作,，細(xì)節(jié)很重要,，可以延長(zhǎng)使用壽命！鑄鐵平臺(tái)的平面上不易長(zhǎng)久放置沉重工件,，以及影響對(duì)角出現(xiàn)變形,。
鑄鐵平臺(tái)使用時(shí)的注意事項(xiàng)：為了防止鑄鐵平臺(tái)變形，在平臺(tái)上操作完畢后,，應(yīng)把平臺(tái)清理干凈,，不要留下過重的零件。懂得這些使用中的注意事項(xiàng),，我相信您的鑄鐵平臺(tái)會(huì)使用的很長(zhǎng)久,。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢,，無發(fā)澀感覺,，方便了測(cè)量,，保證了測(cè)量準(zhǔn)確性。鑄鐵平臺(tái)需要進(jìn)行熱處理,，因?yàn)樗且环N大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用價(jià)值,。
檢驗(yàn)平臺(tái)的特點(diǎn)：1、鑄鐵平臺(tái)工作面不能有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔,、氣孔,、裂紋、夾渣,、縮松,、劃痕、碰傷,、繡點(diǎn)等缺陷,。
2、鑄鐵平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整,，涂漆牢固,。
3、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上,，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm,。
4、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造,，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB,。
5、鑄鐵平臺(tái)工作面通常采用刮削工藝,。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。
6,、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理,。
7、鑄鐵平臺(tái)相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),，且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。
8,、若鑄鐵平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽),，其部位應(yīng)不高于工作面。鑄鐵平臺(tái)(鑄鐵平臺(tái))的安裝方法：分別為平臺(tái)支架安裝,，地錨器安裝,、墊鐵安裝、地腳螺栓安裝支架安裝：鑄鐵平臺(tái)輕放到支架上,、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵平臺(tái)水平,。支架可減輕檢驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。支架高度一般在500-600mm左右,。
鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工藝流程：
1,、鑄鐵平臺(tái)毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型或泡沫型,、配料,、造型、烘干,、澆鑄,、落沙、清理,、檢驗(yàn)毛坯的各部位,；
2、鑄鐵平臺(tái)機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線,、在機(jī)床上工件,、加工、檢驗(yàn),、回火,；
3、鑄鐵平臺(tái)上機(jī)床,、按圖紙要求加工,、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；
4,、鑄鐵平臺(tái)工件調(diào)平,、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn),；
5,、鑄鐵平臺(tái)的外觀處理、噴漆,、包裝,、入庫。
鑄鐵平臺(tái)變形因素：
1,、鑄造模具變形導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)變形,；
2、鑄造模具所處環(huán)境導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)變形,，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平,；
3,、鑄造工藝不規(guī)范導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)變形；
4,、鑄鐵平臺(tái)鑄造時(shí)外界環(huán)境驟變導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)變形,，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平臺(tái)冷卻不均勻造成變形,；
5,、鑄鐵平臺(tái)冷去過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力超過了材料在該溫度下的屈服強(qiáng)度，產(chǎn)生殘留變形,；
6,、鑄鐵平臺(tái)使用不當(dāng)造成變形，例如,，碰撞,、壓砸、摔打等都可能造成平板變形,；
7,、鑄鐵平臺(tái)維護(hù)存放不當(dāng)造成變形，例如存放時(shí)將-重物放置在平板上,。
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