鑄鐵平臺(tái)的特性和誤差值：對(duì)角線原則以通過被測(cè)表面的一條對(duì)角線而平行于另一條對(duì)角線的平面作為評(píng)定基面，各測(cè)點(diǎn)對(duì)此平面偏差中最大值與最小值之差為被測(cè)面平面度誤差值,。鑄鐵平臺(tái)廣泛的用在鐵路機(jī)車,，鐵路，航天航空,，環(huán)保設(shè)施,，陶瓷行業(yè)，紡織設(shè)施等領(lǐng)域,。它的用法很簡(jiǎn)單,，在鑄鐵平臺(tái)上直接上砂，而且上砂時(shí)很方便，速度快,，存砂的量大,。
鑄鐵平臺(tái)精準(zhǔn)度不高的形成原因鑄鐵平臺(tái)除了本身具備的特性外，還有別-的特性,。工作平臺(tái)的耐用性強(qiáng),，切削足而持久，一般在輕度的導(dǎo)砂后,，它的切削性也是很好的,，在推研的時(shí)候仍就很流暢。鑄鐵平臺(tái)精準(zhǔn)度不高的形成原因鑄鐵平臺(tái)除了本身具備的特性外,，還有別-的特性,。
鑄鐵平臺(tái)一定要有精準(zhǔn)的平面度，要想有精準(zhǔn)的平面度必須具備一以下幾個(gè)條件：一,、厚度要求：主要包括平臺(tái)上工作面厚度,，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度,、高度和密度,。
二、材質(zhì)要求：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,，硬度:HB170-240,。
三、人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時(shí)效處理,。
四,、自然時(shí)效：按國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效，由于此工序時(shí)間太長(zhǎng),，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長(zhǎng)時(shí)間,，多以激振器通過振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,，但在國(guó)際上已普遍使用,。
五、沙眼與氣孔：0級(jí)與1級(jí)平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼,，2級(jí)和3級(jí)可以用與平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼,。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺(tái)本身的硬度。
六,、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺(tái)加工過程中是最重要的工藝,，它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù),。0級(jí)板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn),；1級(jí)平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn),；2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn)；3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn),。鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍。
七,、清砂與涂漆：平臺(tái)底面清砂要徹底,，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆,，一般涂籃漆或綠漆,。
八、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝,，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺(tái)上工作面,，必要時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺(tái)工作面防銹措施一定要做好,。
九,、運(yùn)輸要求、在平臺(tái)裝車后,，檢查是否有懸空,，如有懸空要墊實(shí)，避免振動(dòng),。平臺(tái)不要摞放過高以免擠壓變形,。
十、配件選擇：主要是支架選擇,，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,，焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理，調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢,。
十一,、安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測(cè)量,，如有問題可要求平臺(tái)生產(chǎn)商來現(xiàn)場(chǎng)鏟刮修復(fù),。
十二、正確使用：鑄鐵平臺(tái)在調(diào)試完成后即可使用,，室溫控制在20±5℃使,，在臺(tái)面上檢測(cè)工件要輕放輕挪，不要集中使用一個(gè)區(qū)域,，盡量均勻使用整個(gè)鑄鐵平臺(tái)的有效面積,。
檢驗(yàn)平臺(tái)正確的使用方法介紹
鑄鐵平臺(tái)是為常用的量具產(chǎn)品，正確的使用方法是：
一,、鑄鐵平臺(tái)高度測(cè)量的基準(zhǔn)面：將待測(cè)物與測(cè)量表座同置于鑄鐵平臺(tái)上,，進(jìn)行高度比較測(cè)量，可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)相比較。
二,、鑄鐵平臺(tái)平行度測(cè)量的基準(zhǔn)面：固定量表座,，然后使量表指針接觸在待測(cè)物表面上方，移動(dòng)待測(cè)物可檢查工件面與平臺(tái)面的平行度,。
三,、鑄鐵平臺(tái)角度測(cè)量的基準(zhǔn)面：利用鑄鐵平臺(tái)作基準(zhǔn)面，配合正弦桿及角度規(guī),，可進(jìn)行角度量測(cè),。
四、鑄鐵平臺(tái)劃線的基準(zhǔn)面：可按照工作圖的尺寸,，進(jìn)行劃線工作,。鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)鑄鐵平臺(tái)使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持,；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度,。
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