鑄鐵平臺生產(chǎn)工序要嚴格按照國際標準執(zhí)行,，檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—1999,。檢驗一般分為鑄鐵平臺毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次,，鑄鐵平臺的毛坯主要檢驗外觀規(guī)格是否可以達到技術(shù)要求,，和毛坯有沒有內(nèi)部缺陷；鑄鐵平板的機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵平臺有沒有沙孔,、氣孔,、裂紋、夾沙,、縮松和加工誤差等,；鑄鐵平臺的成品檢驗主要是檢驗鑄鐵平臺的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達到使用要求。
鑄鐵平臺用于各種檢驗工作,，如精密測量用的基準平面,，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度,、行位偏差,，并作出精密劃線，鑄鐵平臺是機床,、機械制造,、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品。鑄鐵平臺是劃線,、測量,、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,，鑄鐵平臺也可以做機械試驗臺等等,。
鑄鐵平臺生產(chǎn)工序一般要嚴格采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000加工和生產(chǎn),。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設(shè)計,。在鑄鐵平臺鑄鐵平臺的國家標準和企業(yè)標準及鑄鐵平臺的使用要求有出入的時候,，可以根據(jù)實際中對鑄鐵平臺的需要進行特殊的設(shè)計。設(shè)計鑄鐵平臺的理念要本著以最低的成本達到最好的使用效果,，最好的使用效果還要達到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則,。
鑄鐵平臺的在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一部分理論重量的偏差,，要注意的是鑄鐵平臺的偏差是不是影響的鑄鐵平臺使用,。一般鑄鐵平臺的設(shè)計應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差,，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%,，超過10%時,，我們要對鑄鐵平臺的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵鑄鐵平臺是否可以投入使用,。
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