劃線平臺用于各種檢驗(yàn)工作,，如精密測量用的基準(zhǔn)平面，各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測量,，檢查零件的尺寸精度,、行位偏差，并作出精密劃線,，是機(jī)床,、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品,。
劃線平臺需要整體熱處理,，是對工件整體加熱,，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝,。鋼鐵整體熱處理大致有退火,、正火、淬火和回火四種基本工藝,。
1,、退火
熱處理的退火種類：常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火,，球化退火,，完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度,，提高塑性,，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力,，提高組織和成分的均勻化,，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。
2,、淬火技術(shù)
我們淬火最常用的冷卻介質(zhì)是鹽水,，水和油。鹽水淬火的工件,，容易得到高的硬度和光潔的表面,，不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點(diǎn)，但卻易使工件變形嚴(yán)重,，甚至發(fā)生開裂,。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。
3,、回火
降低脆性,，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性,，如不及時回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂,；獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大,，為了滿足各種工件的不同性能的要求,，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性,，得到所需要的韌性,，塑性； 穩(wěn)定工件尺寸,；對于退火難以軟化的某些合金鋼,，在淬火（或正火）后常采用高溫回火,，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，將硬度降低,，以利切削加工,。
4、劃線平臺的生產(chǎn) 還需要 正火
正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當(dāng)時間后,，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火,。正火的主要目的是細(xì)化組織，改善鋼的性能,，獲得接-衡狀態(tài)的組織,。
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