劃線平臺是工業(yè)生產(chǎn)和科研必不可少的工具,，正確的使用和維護(hù)劃線平臺是保持劃線平臺精度,，延長它使用壽命的重要條件,，也是工人崗位責(zé)任制度中不可缺少的一條。使用者能正確的使用劃線平臺,，就會充分發(fā)揮現(xiàn)有劃線平臺的作用,、擴(kuò)大使用范圍，減少測量誤差,，提高測量精度,，順利地完成檢測任務(wù)。
劃線平臺夾砂在鑄件表面上,，有一層金屬瘤狀物或片狀物,，在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂。氣孔在劃線平臺鑄件內(nèi)部,、表面或近于表面處,，有大小不等的光滑孔眼，外形有圓的,、長的及不規(guī)則的,，有單個的，也有會萃成片的,。適當(dāng)降低金屬的澆注溫度,。
熱裂在劃線平臺鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（注要是彎曲形的），開裂處金屬表皮氧化,。進(jìn)步澆注系統(tǒng)的擋渣能力,。粘砂在劃線平臺鑄件表面上，全部或部門籠蓋著一層金屬（或金屬氧化物）與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結(jié)構(gòu)的型砂,，致使鑄件表面粗拙,。
嚴(yán)格控制型砂機(jī)能和造型操縱，合型前留意打掃型腔,。避免壁厚的溘然改變,。進(jìn)步型砂、芯砂的耐火度,。
劃線平臺鑄造生產(chǎn)工藝流程：
一,、按經(jīng)過需方同意的劃線平臺圖紙做模型，準(zhǔn)備鑄造工裝（砂箱,、芯鐵）等,。
二、鑄造車間劃線平臺造型,。
三,、劃線平臺造完型之后，準(zhǔn)備澆鑄,。
四,、劃線平臺爐前化驗：原材料進(jìn)廠,，生鐵廠家要求化驗單，我廠按化驗單對生鐵進(jìn)行化驗是否符合要求,。
五,、劃線平臺爐后化驗：鐵水融化之后進(jìn)行化驗是否符合要求，如果其中有的元素不合格,，可以增加或減少即可,，直至合格方可。
六,、焦炭化驗：含硫磷是否合格,。
七、劃線平臺鑄件鑄完之后,，檢驗鑄件毛坯是否合格,。
八、劃線平臺鑄件毛坯合格之后,，進(jìn)行第一次熱處理,，第一次熱處理以每小時增溫30℃，達(dá)到860℃恒溫4小時,，然后以每小時降溫30℃的溫度降溫,。
九、劃線平臺第一次熱處理之后,，用龍門刨進(jìn)行粗加工4個面,，用側(cè)面銑加工兩端面，粗糙度達(dá)到12.5,，粗加工完之后進(jìn)行檢驗是否有砂眼,、氣孔等鑄造缺陷，如有大的鑄造缺陷,，鑄件報廢,，重新再鑄，如檢驗合格再進(jìn)行第一次人工時效,，第二次人工時效達(dá)到550℃,，升溫和降溫與第一次相同。
十,、劃線平臺第二次熱處理完之后,，再用數(shù)控銑進(jìn)行粗加工，按經(jīng)驗精加工完之后,，數(shù)控加工平臺表面工作孔后文公加工螺紋，達(dá)不到貴單位要求,，再經(jīng)人工鏟刮或研磨,，方可達(dá)到圖紙要求,，有計量部門檢驗合格之后，外觀再噴漆,，簡宜包裝,，準(zhǔn)備發(fā)貨。
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