木材加工企業(yè)木質粉塵回收普遍采用袋式除塵器作為除塵設備,，但木工布袋除塵器在運行過程中容易發(fā)生木質粉塵爆炸事故,，嚴重威肋,、著企業(yè)的安全運營，因此,，設計一套安全可靠的除塵裝置以提升現(xiàn)有除塵系統(tǒng)整體安全性將具有十分重要的意義,。
本文以一套木質粉塵風管噴霧沉降裝置為研究對象，通過設計,、數(shù)值模擬,、試驗及案例分析的方法對裝置進行了研究，主要內容包括裝置的結構設計,、參數(shù)設計,、性能研究以及應用效果研究。提出一套具有智能噴霧降塵作用的沉降室,，可以高效而及時地降低袋式除塵器入口風管內的粉塵濃度,，提升除塵器系統(tǒng)整體的安全性能及可靠性，實現(xiàn)木材加工企業(yè)粉塵回收裝置的安全化改進的目的,。本文主要取得以下幾點結論：
(1)通過對液滴和木質粉塵的特性及兩者之間相互作用的內在機理分析,，木質粉塵顆粒粒徑在5~230μm之間分布，具有良好的親水性,，通過對含塵氣體進行噴霧來提高粉塵濕度,，可以降低粉塵爆炸危險性，同時可以提升粉塵沉降效果,，其中,，液滴和粉塵顆粒的慣性碰撞率越高，除塵效率就越高,。(2)基于噴霧降塵理論的分析提出了一套除塵器風管噴霧沉降裝室,，其結構是 在傳統(tǒng)慣性沉降室的基礎上設計優(yōu)化而來，新設計優(yōu)化后的裝置主要結構參數(shù)如下：內部擋流板均布設置3塊并改造成2個擋流沉降室,，中心擋流板長度為750mm,，集灰斗的傾斜角設計為70°，采用3個口徑為1.2mm的離心壓力式噴嘴安裝在沉降室頂部,。
(3)噴嘴面向入口與豎直平面以60“設置,，噴嘴全部開啟，供水壓力為4MPa,，霧滴尺寸在50μm左右時,，除塵效率就較高。在安全性方面,，噴霧過程中濕度增加2倍以上,；粉塵較低爆炸濃度下限由30g/m3增加到90g/m3以上；較低著火溫度由474℃上升至578℃以上,；最小點火能量由50mJ左右提高到2200mJ以上,，粉塵爆炸危險性大幅降低。
(4)通過對木材加工企業(yè)風管噴霧沉降裝置的應用研究,，在具體的實施案例中,，沉降裝置基本可以將出口濃度控制在3g/m3以下，較高除塵效率達93%以上,，通風量減少40%,，但功耗有所增加，平均增加1.3kwh,。
通過設計和研究發(fā)現(xiàn),，木工除塵設備運行工況得到改善，布袋運行壽命明顯延長,，風管噴霧沉降裝置的設計及配置對除塵設備系統(tǒng)的安全性和可靠性有明顯提升作用,，效果顯著，具有良好的推廣價值和應用前景,。木質粉塵是 木材加工企業(yè)生產(chǎn)過程中的必然產(chǎn)物,，木材加工企業(yè)在以下幾種工作過程中會產(chǎn)生大量粉塵。一是 在以木材或人造板材為原材料進行刨花,、裁邊,、切削、鉆孔,、打磨等加工時產(chǎn)生的刨花,、鋸屑和木粉塵等切屑碎料；二是 以木質纖維等為原材料生產(chǎn)人造板的過程中產(chǎn)生的木質碎末,、纖維和木質顆粒等,；另一種是 木質廢料在收集進行二次利用或進行再資源化過程中排除的細微顆粒物。
隨著木材加工行業(yè)在國內的飛速發(fā)展,，特別是 在上個世紀八十年代中后期我國引進了大批的國外生產(chǎn)線,，木材加工行業(yè)有了迅猛發(fā)展。但是 隨之而來的大量生產(chǎn)性粉塵(尤其是 木材加工過程中產(chǎn)生的木質粉塵)污染問題也日益突出,。據(jù)統(tǒng)計,，2000年全國人造板年總產(chǎn)量為2220萬立方米，2010年產(chǎn)量翻了將近兩翻,，前后年產(chǎn)近570萬噸的木質切屑碎料,，其中鋸屑、砂光粉等木質廢料約242.3萬噸,，向大氣排放木質粉塵近23.3萬噸,。木工除塵器在生產(chǎn)過程中,，各類廢料及物料的輸送、分選,、倉貯,、干燥等工序以及廢料再利用等環(huán)節(jié)均可能產(chǎn)生生產(chǎn)性粉塵外泄，成為客觀的污染源,，并造成對環(huán)境的污染從而影響木材工業(yè)的發(fā)展,。
泊頭市振通環(huán)保設備有限公司（http://www.ztccjx.com）位于汽車模具之鄉(xiāng)、鑄造名城——泊頭市,，主營技術產(chǎn)品有：木工除塵器,、沉流式濾筒除塵器、脈沖濾筒除塵設備,、木工布袋除塵器脫硫,、廢氣除塵、垃圾焚燒等各類環(huán)境污染治理技術與設備,、產(chǎn)品廣泛應用于冶金,、電力、建材,、化工等行業(yè),。