通常將粒徑小于10μm的粉體物料稱為“超細粉體,。分別用三種粉塵,、三種濾料，在三個過濾風速的條件下,，研究了脈沖袋式除塵器清灰過程的壓降問題,；濾筒除塵器的短期和長期的除塵效率。測試結果表明,，濾筒除塵器對于人口濃度為23g/m3的粉塵,，粒徑分布在0.5μm到1μm的過濾效率達到了99.999%。通過對各種收塵裝置進行比較,，闡明了濾筒除塵器結構緊湊,、節(jié)省空間、維護管理方便,、高過濾效率,、自動清灰等優(yōu)點。濾筒布袋除塵器區(qū)別與傳統(tǒng)除塵器的一些新的特點,。他們 發(fā)現(xiàn),，橢圓型的濾筒結構可以有更高的過濾效率?？谇?，針對脈沖濾筒式除塵器的研究主要集中在結構、濾料,、流場模擬等方面,，但對超細粉體凈化方面的研究甚少。
濾筒除塵器的短期和長期的除塵效率,。測試結果表明,，濾筒除塵器對于人口濃度為23g/m3的粉塵，粒徑分布在0.5一10μm的過濾效率達到了99.999%,。目前,，針對脈沖濾筒式除塵器的研究主要集中在結構、濾材,、流場模擬等方面,，但對超細粉體凈化方面的研究甚少,。
本實驗利用脈沖濾筒除塵器對氣流粉碎機制得0.5一5μm的超細粉體進行了凈化實驗。通過改變變頻調速器參數(shù)設置,，從而控制離心風機風量,，然后測得在不同過濾風速下，除塵器的凈化效率,、阻力等主要性能參數(shù),，進一步優(yōu)化脈沖濾筒式除塵器對超細粉體的凈化參數(shù)，以提高其凈化效率,。
除塵器的過濾風速約為0.34m/min,，而且整個除塵器的流場基本穩(wěn)定。一般情況下,，若含塵濃度高,、粉塵顆粒小，過濾速度應取小值,，反之則取高值,；粉塵的粘性大、粒度小,、容重小,，清灰困難，過濾風速應取低一些,，反之可取高,；脈沖除塵器的清灰效率高，過濾風速較-清灰方式的高一些,；濾筒的清灰較普通濾袋困難,，所以過濾風速取低一些。
對于超細粉體凈化,，由于超細粉體比重小,，粒徑小的特點，為了提高凈化效率,，應適當減小過濾風速。
含塵氣流由上進人除塵器,，經(jīng)過濾筒過濾,，潔凈氣體由濾筒內部進人凈氣箱排出。這種氣流方式為順流式,，含塵氣體中粉塵的沉降方向與氣體的運動方向相同,，有利于粉塵沉降。含塵氣流從濾筒室底部或灰斗上部進人除塵器,，由上部排出稱為下進風濾筒除塵器,，含塵氣體自下而上的流動方向與粉塵沉降方向相反,，容易使粉塵重返濾筒表面，影響清灰效果,，并增加設備阻力,。
而且， 濾筒除塵設備較大的特點是 更換濾筒方便簡單,。所有濾筒只要旋開濾筒外面的蓋板就可以從機體外面很方便地,、甚至不用工具就能拆卸和安裝，做到使濾筒更換快速,、簡便和安全,。同時，工人接觸有害顆粒的機會降到較低,，較大限度地提高了安全性,，也減少了工人不愿進行設備保養(yǎng)維護的情況。
根據(jù)超細粉體輕,、細的特點,，為了提高過濾效率，同時,，根據(jù)流場模擬的結果對比,，在本實驗中，選擇水平插人式濾筒除塵器(順流式),，其特點是 ：濾筒為橢圓形且水平插人式,，由此大大增加了過濾面積，有利于增強過濾效果,；水平式濾筒除塵器較大的特點是 更換濾筒方便簡單,。所有濾筒只要旋開濾筒外面的蓋板就可以從機體外面很方便地、甚至不用工具就能拆卸和安裝,，做到使濾筒更換快速,、簡便和安全。同時,，工人接觸有害顆粒的機會降到較低,，較大限度地提高了安全性，也減少了工人不愿進行設備保養(yǎng)維護的情況,。
除塵效率是 所有除塵設備最基本最主要的性能指標,。在過濾初期由于濾料是 清潔的，除塵效率較低,；當過濾一定時間濾料上有了粉塵初層后其除塵效率便隨之提高,，這時除塵器對粉塵的捕集主要是 通過濾料表面積聚的粉塵層起作用，與此同時設備阻力增加，系統(tǒng)耗能將加大,。要保證濾料能持續(xù)有效地工作,，應定期地對除塵器進行清灰。濾料在剛清灰后,，粉塵層負荷明顯減少,，短時間內除塵效率會有所下降，清灰越徹底,，則下降越明顯,。但通常清灰后在濾料表面以及內部還殘留一定量的粉塵即粉塵初層，所以仍能保持相對較高的除塵效率,。
除塵器壓力損失(除塵器阻力),，一般用除塵器的進出口全壓差表示。 濾筒除塵設備的壓力損失等于濾料阻力和除塵器的局部阻力之和,。濾料阻力即是 含塵氣體穿過濾料時產(chǎn)生的摩擦阻力,。除塵器的局部阻力則是 在氣體進、出除塵器的過程中,，由于氣體與壁板摩擦,、折流、合流和擴散時產(chǎn)生的渦流所引起的阻力,。
泊頭市振通環(huán)保設備有限公司（http://www.ztccjx.com）位于汽車模具之鄉(xiāng),、鑄造名城——泊頭市，主營技術產(chǎn)品有： 木工脈沖除塵設備,、 濾筒除塵器,、 脈沖濾筒除塵設備、 木工除塵器脫硫,、廢氣除塵,、垃圾焚燒等各類環(huán)境污染治理技術與設備、產(chǎn)品廣泛應用于冶金,、電力,、建材、化工等行業(yè),。