1.濾筒除塵器的構成
濾筒除塵器主要有三大部分,，箱體、濾筒,、清灰系統(tǒng),。(1)箱體是 整個除塵器的外殼 ，包括氣箱和灰斗,。氣箱主要是 提供所需的除塵空間,，有利流場的合理分布，灰斗則是 收集過濾下來的物料,；(2)濾筒是 由外層,、內(nèi)層和中間層構成。內(nèi)層和外層均為金屬網(wǎng)(或硬質(zhì)塑料網(wǎng)),，中間為褶型的濾料,。濾筒用濾料的特點是 ，把一層亞微米級的超薄纖維鬢附在一般濾料上,，該鬢附層上的纖維間排列非 常緊密,，其間隙0.12~0.6μm，由于采用密集型的折疊,，使其過濾面積大為增加,。極大的過濾面積是 濾筒的突出特點；(3)清灰系統(tǒng)主要包括噴吹管,、脈沖閥,、氣包等。當濾筒表面積灰達到一定的厚度,，就要進行清灰。含塵氣流經(jīng)過濾筒過濾,，然后排出,，當 脈沖濾筒除塵設備 阻力達到壓差設定值或者時間設定值時，由壓差控制儀或者時間控制儀控制相應的電磁閥,，打開處于閉合狀態(tài)的脈沖閥,，壓縮空氣直接噴入濾筒中心,，對其進行脈沖清灰。2.工作原理
含塵氣流從入口進入除塵器箱體,，一般來說,，氣體從濾筒的外側進入。顆粒較大的粉塵由于重力作用.不經(jīng)過濾筒.直接沉降到灰斗內(nèi),，或者受到慣性力的作用碰撞到箱體邊壁,，沿著邊壁沉降下來小顆粒粉塵隨氣流通過筒體，氣體中的粉塵顆粒被過濾在濾料表面,，干凈的氣體從出口排除粉塵在濾筒表面越積越多,，阻力也越來越大，達到設定值或者設定時間,，脈沖閥打開,，壓縮氣體會吹向濾筒中心，同時誘導的空氣也會加強清灰效果,，瞬時的高壓氣體將濾筒表面粉塵吹落,，按照設置的順尋依次脈沖清灰，使系統(tǒng)恢復低阻力運行,。
3.過濾機理
濾料的過濾機理主要有：攔截效應,、重力效應、慣性效應,、擴散效應,、靜電效應等。攔截效應：濾料內(nèi)部的排列是 錯綜復雜,，相互交錯,，濾料的平均孔徑較小，粒徑大于濾料孔徑的顆粒無法通過濾料層間隙而被攔截,。重力效應：大顆粒粉塵重力較大,，可能未經(jīng)過濾料而直接沉降，或者是 附著濾料的顆粒由于團聚,，重力增大,，受到振動后脫離濾料。慣性效應：粉體顆粒隨氣流運動,，氣流遇障繞行,，粉塵因慣性偏離氣流方向并撞到濾料層而被收集，粒子越大,，慣性力越強,，被過濾下來的可能性越大。擴散效應及靜電效應：細小的粉塵撞到濾料層,，粉塵與濾料表面間的引力使其粘在濾料上而被過濾下來,。粒徑較小的顆粒要做布朗運動,，相互碰撞，小粒徑顆粒相互碰撞或與濾料摩擦荷電,，顆粒被吸引而捕集,。大顆粒粉塵主要是 前幾種過濾機理起主導主用，粒徑較小的主要是 后幾種,。多種過濾機理同時作用,，這樣大部分粉塵將被過濾
下來，除塵器的除塵效率也會較高,。
4.技術特點
沉淀式濾筒除塵器 與袋式除塵器相比有如下特點：(1)除塵效率較高,。對于一般微米級的粉塵除塵效率可達99.99%，部分處理能力較強的濾筒 對于粒徑0.5μm的粉塵也可達到此效率甚至更高,；(2)阻力較小,。對于普通粉體，濾筒除塵器阻力小于1000Pa,，粘附力較強粉體,，一般較大阻力1500Pa左右；(3)入口濃度范圍廣,。普通的聚酷濾筒或摺式濾筒就可以處理入口含塵濃度較高氣流,，進口含塵濃度可達2508/m3；(4)過濾風速范圍廣,。不同材質(zhì)的濾筒過濾風速不同,。普遍袋式除塵器的過濾風速在1m/min左右，而紙質(zhì)濾筒的過濾風速最小0.3m/min,，摺式濾筒的過濾風速最大2.4m/min,；(5)水洗性能。除紙質(zhì)濾料外,，-的濾筒如聚酷濾筒和覆膜濾筒一般都可以用水清洗,，待晾干后即可重復使用；(6)相對布局較緊湊,，節(jié)約空間,，便于維護。
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