產(chǎn)品和工藝的設計方法

　　為了適應多品種,、小批量、制造過程離散,、生產(chǎn)周期短的市場新格局,，產(chǎn)品和工藝的設計方法面臨著新的課題，主要表現(xiàn)在以下四個方面:

　　(1)產(chǎn)品的CAD設計主要考慮的是結(jié)構(gòu)和功能,，不考慮產(chǎn)品制造的全過程,，產(chǎn)品經(jīng)CAD設計定型后，再用CAPP進行工藝設計和CAM制造時,，修改產(chǎn)品圖紙不方便,，即傳統(tǒng)的CAPP不具備與CAD的并行交互能力。

　　(2)CAD、CAPP,、CAM之間的信息交流是通過接口來實現(xiàn)的,。若這些軟件在開發(fā)時設計的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)有差異，則會產(chǎn)生不必要的數(shù)據(jù)冗余,。

　　(3)CAD,、CAPP、CAM的數(shù)據(jù)單源性難以做到,，數(shù)據(jù)不罕有的往往造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)紊亂,，直接影響系統(tǒng)的安全運行。

　　(4)CAD,、CAPP,、CAM之間的信息不能達到大限度地共享。

　　針對上述問題,，解決的辦法是將CAD,、CAPP、CAM集成化,、標準化,，從而達到CAD、CAPP之間的無縫銜接,，使CAD,、CAPP、CAM從串行走向并行,。

　　實現(xiàn)系統(tǒng)集成需要一個支持框架,，建立一個并行產(chǎn)品開發(fā)協(xié)作環(huán)境，能有效地實現(xiàn)功能和信息的集成,。在系統(tǒng)的設計和開發(fā)階段,，不但要準確把握組成系統(tǒng)的功能活動及相互聯(lián)系，而且還要理清復雜的信息活動及信息聯(lián)系,。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)是合理有效管理企業(yè)的產(chǎn)品與生產(chǎn)過程的工具,，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)分布環(huán)境中產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理，還能夠?qū)崿F(xiàn)對并行工程的支持,。因此,，基于PDM的集成CAD/CAPP/CAM并行系統(tǒng)的開發(fā)具有重要的理論意義和廣泛的實用價值。