將平面的面料變成立體的服裝,，關鍵是制板。好的樣板可以使成衣穿著時特別舒服.也可以提高款式的品位,，它決定著成衣的終效果和銷售量,。因此，樣板師必須具備良好的審美觀,、深厚的結構設計知識和工藝設計能力,。 　　制板必須經(jīng)過以下步驟:①制定規(guī)格;②設計板型;③根據(jù)成衣具體特點設定工藝參數(shù);④工藝設計;⑤推板。 　　1)制定規(guī)格 　　制定規(guī)格必須依據(jù)各個國家新頑布實施的具體服裝標準的數(shù)據(jù),，然后根據(jù)款式具體特點設定中間體.確定加放量,。另外，款式造型也是由規(guī)格決定的,。例如,，“T”型服裝，要求肩部規(guī)格盡可能增大，底邊則減小,。 　　2)設計板型 　　設計板型要依據(jù)人體特點和結構設計原理,、面料性能，結合審美,，相應地調(diào)整結構線,，大可能地表現(xiàn)款式的特點并美化人體。例如.公主線的位置應經(jīng)過胸高點,，由于款式不需要明顯地表現(xiàn)出分割線(如職業(yè)裝),，板型處理時可適當?shù)貙⒋司€條向側面轉移，藏于腋下,，這樣可以使人覺得該款服裝沒有經(jīng)過收省,、分割等處理就達到合體的效果。 　　3)工藝參數(shù) 　　生產(chǎn)過程中由于種種原因而不可克服的損耗和差量,，包括縮水量,、自然縮量、熱縮量,、縫份,、折邊、折率,，其中折率尤其重要,，必須通過打樣測試才能準確地在樣板中反映出來。例如,，肩寬部位折率控制,，由于肩部是斜絲絡，經(jīng)過縫制整燙就會伸長,，使肩部尺寸變大,，與設計的成衣尺寸不符。因此,，在樣板制作中必須將這一伸長的量扣除或在工藝中作出處理,，這樣才能打出符合規(guī)格的高質(zhì)量的樣板。當然,，不同質(zhì)地性能的面料伸長,、縮短的量不一樣，涉及折率的部位有斜絲部位,、腰圍,、胸圍、袖長,、口袋,、貼邊等等,。 　　4)工藝設計 　　由于樣板是由制板師繪制出來的，在制板時已經(jīng)充分考慮到這款服裝該如何制作.為了使參與制作這一產(chǎn)品的所有人能了解制作方法,、方式,，制板師必須將產(chǎn)品具體的生產(chǎn)步驟、制作難點用文字和工藝圖分解出來,，我們把這一過程稱為工藝設計,。工藝設計時必須考慮符合流水線生產(chǎn)要求，省時,、簡捷,，且工藝新穎、獨特.能充分提高產(chǎn)品品質(zhì),。 　　5)推板 　　工業(yè)化生產(chǎn)服裝時,，要求同樣一種款式的服裝生產(chǎn)出多種規(guī)格的產(chǎn)品，以滿足不同身高和圍度穿著者的要求,。這就要按照國家號型標準規(guī)定的成套規(guī)格系列,，繪制出各個型號的全套樣板。一般采取的方法是先繪制出某一號標準板,，然后在其基礎上進行加大或縮小,，簡稱為“推板”。該方法可以減少失誤,，極大地提高制板的速度,。

　　以上是中大星城小編整理的關于制板的幾個步驟的全部內(nèi)容。