不銹鋼沖壓彎頭使用注意事項

1,、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時,，低氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物,，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量,。

2、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,，焊接電流不宜太大,，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長,，層間快冷,，以窄焊道為宜。

3,、不銹鋼沖壓彎頭,，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti,、Nb,、Mo等，焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些,。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條,。

4,、不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,，但交流焊時熔深較淺,，同時容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源,。

5,、不銹鋼沖壓彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物,，降低耐腐蝕性和力學性能,。

6、不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,，廣泛應用于化工,、化肥、石油,、醫(yī)療機械制造

聯(lián)系人：張經(jīng)理

聯(lián)系電話：13999820639

                         18199890666

網(wǎng)址http://www.xjrhmtgj.com