不銹鋼沖壓彎頭使用注意事項(xiàng)

1、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落),，防止焊條藥皮粘油及其它臟物,，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量,。

2、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,，焊接電流不宜太大,，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長,，層間快冷,，以窄焊道為宜。

3,、不銹鋼沖壓彎頭,，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb,、Mo等,，焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí),，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理,。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條,。

4,、不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,，但交流焊時(shí)熔深較淺,，同時(shí)容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源,。

5、不銹鋼沖壓彎頭焊接時(shí),，受到重復(fù)加熱析出碳化物,，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。

6,、不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,，廣泛應(yīng)用于化工、化肥,、石油,、醫(yī)療機(jī)械制造

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