木屑顆粒機生產線工藝流程

原料堆場:原料以鋸末為主.原料庫搭建頂棚防雨,、防雷,、防風,與生產區(qū)和生活區(qū)的防火間距大于50米,距公路大于30米,距電力變壓器大于30米,并采取隔離措施和設置完備的防火配套設施,以確保安全.
篩分:原料通過絞龍輸送機或皮帶輸送機輸送到篩分機進行篩分,剔除較大木塊或鐵釘等雜物.
烘干:木屑顆粒燃料對原料的含水量有較嚴格的要求,原料經過篩分后,通過輸送機輸送到氣流烘干機通過熱風進行干燥.
旋風分離:原料烘干后在傳送的過程中,通過后有大量的濕氣和粉塵存在,通過旋風分離器將濕氣和粉塵排走.
物料輸送:本系統(tǒng)物料傳送需要相應的傳送設備.根據需要,本次設計采用了螺旋輸送機、絞龍輸送機,、皮帶輸送機和提升機將物料輸送到相應的設備.
制粒成型:木屑顆粒燃料成型機為生產線關鍵設備,宇冠木屑顆粒機可以適用鋸末,、玉米秸稈、豆秸,、棉秸和花生殼等不同原料,設備運行穩(wěn)定.加工而成的木屑顆粒燃料密度可以達到噸/立方米.
冷卻:木屑顆粒機出料時顆粒燃料溫度高達80~90℃,結構較為松弛,容易破碎,須經過逆流式冷卻系統(tǒng),冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經皮帶輸送機和提升機送入筒倉.此套裝置設有冷卻風機和旋風分離器,可將分離出來的粉末返回到前面工序,進行再造粒.
篩選:經過冷卻后的顆粒燃料,采用振動篩進行篩選,需經過篩選,將碎料篩選出來,確保木屑顆粒的出廠質量.經過篩選出來的碎料,返回到前面工序,進行再造粒.
成品倉:將加工后的成品顆粒,經提升機送入成品倉,以備裝袋入庫.
裝袋入庫:本次設計采用包裝輸送機進行計量和入袋包裝,送入成品庫.
筒倉系統(tǒng):根據用戶需要,也可采用散料運輸,即由成品倉將木屑顆粒燃料經皮帶輸送機和提升機,直接送入筒倉進行存儲,采用貨運將顆粒燃料直接送往用戶所在地.