泊頭奧通蛟龍上沙射芯機(jī)

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最后更新：	2021-11-22 21:52
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泊頭奧通蛟龍上沙射芯機(jī) 詳細(xì)說(shuō)明

全自動(dòng)射芯機(jī)的射砂過(guò)程

射芯機(jī)射砂方法生產(chǎn)的砂芯質(zhì)量好,過(guò)程容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,所以射芯機(jī)造芯工藝很久就得到應(yīng)用,具有生產(chǎn)周期短,、質(zhì)量好,、成本低、噪聲較低等優(yōu)點(diǎn),所以應(yīng)用日益廣泛.小編為您講述射芯機(jī)制芯工藝中射砂的過(guò)程.

射砂過(guò)程很快,在小型射砂機(jī)上從射秒開(kāi)始,壓縮空氣進(jìn)入射砂筒到芯盒填滿,僅需—.在射砂簡(jiǎn)小氣壓達(dá)到最高點(diǎn)前后,已基本射完,芯盒已經(jīng)填滿.射砂過(guò)程大致可以分成以下3個(gè)階段.

1、射前期

快速進(jìn)氣閥訂開(kāi)后,射砂筒內(nèi)氣壓上升的最初階段,型砂尚不能射出,到了氣壓提高到一定程度,型砂才能從射孔射出.射前期的時(shí)間很短,為—,射砂7r始的.簡(jiǎn)內(nèi)氣壓約為50kPl.

2,、自由射砂階段

砂粒由氣流推動(dòng),由射孔射出填人芯盒.這一階段的特點(diǎn)是砂粒是以氣砂流形式穿過(guò)空間填入芯盒,自由射砂階段時(shí)間不長(zhǎng),為—,接近80%—90%的芯(型)砂在這一階段填入芯盒.

3,、壓砂團(tuán)緊實(shí)階段

芯盒基本射滿后,自由射砂階段結(jié)束,但芯砂進(jìn)入芯盒的運(yùn)動(dòng)并未停止,在射砂頭內(nèi)氣壓與芯盒上部氣壓差的推動(dòng)下,芯砂繼續(xù)向芯盒填充,射孔中原來(lái)是稀疏的氣砂流,這時(shí)成為砂團(tuán)互相推壓的密集流.這一部分后推入的型砂稱(chēng)做壓砂團(tuán),它可使芯盒上部的型砂緊實(shí)度繼續(xù)提高.

射芯機(jī)的鑄造原理

射芯機(jī)相關(guān)鑄造原理分析:熔模表面粗糙度與所用壓型表面粗糙度、壓制方式(糊狀模料壓制或液態(tài)模料壓制)和壓制工藝參數(shù)選擇有關(guān)密切關(guān)系.

射芯機(jī)糊狀模料壓制時(shí),壓型表面粗糙度時(shí),熔模表面粗糙度為,低一級(jí),壓型表面粗糙度時(shí),熔模表面粗糙度降為.但當(dāng)壓型表面粗糙度繼續(xù)降低為時(shí),由于糊狀模料表面張力等作用,熔模表面粗糙度!仍為,不再降低.即糊狀模料壓注時(shí),熔模表面粗糙度最低.要使熔模表面更光,表面粗糙度更低就必須采用液態(tài)壓注法,表明用這種壓制方法時(shí),熔模表面粗糙度可降低到.

雙工位射芯機(jī)是一種高效率高機(jī)械化程度新穎的制芯機(jī)械,它的工作原理是將覆膜砂射入加熱后的芯盒內(nèi),砂芯在熱的芯盒內(nèi)很快固化一定厚度,將之取出,得到表面光滑,尺寸精確的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,省工省時(shí),操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)工作轉(zhuǎn)換,一人同時(shí)操作兩個(gè)不同模具.

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