機采用變頻技術,鋼筋加工準確,、高效,、節(jié)能.可以同時彎曲多個鋼筋.

自動定尺裝置:自動定尺裝置用于確定鋼筋末端的位置.它由伺服電機自動定位.無需人工測量固定,定位精度高,安全可靠.采用自動鎖緊機構,保證鋼筋端部定位精度.該裝置的擺動擋板自動避開鋼筋,保證了鋼筋的彎曲精度.

支架和機身:彎曲中心采用整體升降,不需要拆卸進行重新定位.現(xiàn)場生產安裝固定方便,現(xiàn)場更換頻繁.弧形平臺軌道采用高強度移動軌道,經(jīng)久耐用,不變形.用于連續(xù)生產的高強度自動儲存架.

數(shù)控折彎中心是一種高度自動化的設備.整個機器與機器,、電、氣和主機集成在一起.生產過程基本上由系統(tǒng)控制自動完成.如果不熟悉數(shù)控折彎中心的人使用的設備容易發(fā)生事故,會造-員或機器的損壞.因此,數(shù)控折彎中心的操作人員必須經(jīng)過嚴格的培訓,熟悉機床的功能,、特點和操作方法,嚴格按照說明書的要求操作.

鋼筋彎曲中心長期不用時,應進行下列操作:

1將設備的組件置于非工作組狀態(tài).

2斷開主電源開關.

3鎖好控制柜和控制臺,并將鑰匙放在安全的地方.

4在設備容易生銹的地方涂防銹油.

5用塑料或縐布覆蓋機器.

隨著-經(jīng)濟的不斷發(fā)展和精細化管理的不斷深化,傳統(tǒng)的簡單鋼材加工方法和諸多不利因素受到了相當大的制約.數(shù)控加工技術與傳統(tǒng)加工技術相比的優(yōu)勢也十分突出.

目前,國內鐵路建設的鋼材加工技術還比較落后,設備和手段普遍陳舊.傳統(tǒng)的方法主要是手工和手工,生產效率低、耗時長、零件質量差,、勞動強度大、成本高.在一定程度上制約了工程質量,同時鋼筋加工也成為制約現(xiàn)代施工進度的瓶頸.

數(shù)控鋼筋加工設備采用高人機親和力的高智能數(shù)控系統(tǒng),按預先設定的程序加工所需的鋼筋.充分保證了鋼筋的定尺,、矯直,、切割、彎曲精度,具有一次彎曲合格率高的特點;數(shù)控鋼材加工工藝精度高,能耗大大降低,相應的設備流程布置合理.真正擁有,節(jié)省時間,、勞力,、材料和土地.生產效率大幅度提高,操作人員勞動強度大幅度降低,經(jīng)濟效益和-效益大幅度提高,鋼筋標準化操作水平提高和提高,推廣應用價值.

工藝方法概述

數(shù)控鋼筋彎曲機是對高層建筑、公路,、高速鐵路,、大橋等混凝土結構中的主要骨架鋼筋進行彎曲加工的高性能產品,特別是對鋼筋的批量生產.最大加工直徑為φ32mm.高強度鋼筋,具有兩個頭部,可在特定軌道上自由移動和彎曲,能夠同時向兩個方向彎曲.在設計上,力求提高人機的親和力,滿足各級人員的操作和使用.同時,加工精度高,效率高,滿足工程進度要求.與普通折彎機相比,每班工人可替代10名操作人員的加工能力.它可以給項目帶來實實在在的好處.目前,它已在中國的高速鐵路、公路和大型鋼鐵加工廠投入使用.