. 泵站概述

污水處理廠在運(yùn)行工藝流程中一般采用重力流的方法通過(guò)各個(gè)構(gòu)筑物和設(shè)備,但由于地質(zhì)和地形的-,必須在前處理處加污水提升泵站將上游的污水提升到一定的高度,以滿足后續(xù)處理單元讓水在重力作用下自然溢流的要求.

一體化泵站是提升污水,、雨水,、飲用水,、廢水的提升裝置,由公司統(tǒng)一定制生產(chǎn)后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝的交鑰匙新型泵站.

一體化泵站是一種集成地埋式泵站,為了最大程度確保泵站的運(yùn)行可靠性及泵站的全方面精確預(yù)制,我們從泵站的筒體開(kāi)始采用定制生產(chǎn),包括水泵,、管路,、閥門,、儀表,、控制設(shè)備,、以及維修設(shè)施等全部采取定制解決方案,從各方面確保一體化泵站的實(shí)用性.

2. 泵站智能遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)

監(jiān)控平臺(tái)有工控機(jī)、系統(tǒng)監(jiān)控軟件,、網(wǎng)絡(luò)接入設(shè)備共同構(gòu)成,能夠?qū)崿F(xiàn)監(jiān)測(cè),、查詢、遙控,、存儲(chǔ),、報(bào)警等多項(xiàng)功能.

  現(xiàn)場(chǎng)泵站控制主要由數(shù)據(jù)采集模塊、液位傳感器,、測(cè)控儀表,、數(shù)據(jù)接發(fā)儀、電源控制器,、繼電器單元,、配電控制機(jī)柜及安裝附件等組成.它與主站監(jiān)控平臺(tái)通過(guò)以太網(wǎng)無(wú)線數(shù)傳或GPRS/4G網(wǎng)絡(luò)方式連接在一起,實(shí)現(xiàn)點(diǎn)到點(diǎn)的通訊,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)泵站的遠(yuǎn)程監(jiān)視和控制.

   1、監(jiān)測(cè)采集功能

   監(jiān)測(cè)采集泵站的水位,、監(jiān)測(cè)泵組的啟停及故障狀態(tài),、電流,、電壓、保護(hù)狀態(tài)等數(shù)據(jù).

   2,、手動(dòng)/自動(dòng),、遠(yuǎn)程監(jiān)控功能

   支持手動(dòng)控制、自動(dòng)控制,、遠(yuǎn)程控制水泵及粉碎格柵機(jī)的啟停,、遠(yuǎn)程修改控制水位,可智能輪換排污泵的啟動(dòng)順序,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命.

   3、參數(shù)顯示設(shè)置功能

   現(xiàn)場(chǎng)顯示被監(jiān)測(cè)設(shè)備的工作狀態(tài),顯示每臺(tái)水泵機(jī)粉碎格柵機(jī)的工作電壓,、電流;顯示當(dāng)前液位等監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù).

   4,、調(diào)配控制功能

   在監(jiān)控中心可通過(guò)系統(tǒng)應(yīng)用界面遠(yuǎn)程控制電機(jī)的啟停狀態(tài),泵的運(yùn)行時(shí)間、工作電流等參數(shù),支持水泵控制柜本地手動(dòng),、自動(dòng)控制.保護(hù)水泵設(shè)備,避免電流過(guò)大,、缺陷、水位過(guò)低等狀況的發(fā)生,粉碎格柵機(jī)在堵轉(zhuǎn)導(dǎo)致電流過(guò)高的情況下自動(dòng)反轉(zhuǎn).

   5,、歷史記錄功能

   將系統(tǒng)的必要狀態(tài)如啟,、停、故障報(bào)警等進(jìn)行記錄.對(duì)電機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控,出現(xiàn)線路故障例如超載,、堵轉(zhuǎn),、缺陷、欠載等參數(shù)報(bào)警并顯示.

   6,、通訊功能

   工業(yè)以太網(wǎng)、GPRS/4G網(wǎng)絡(luò),、光纖等多種通訊方式.

3. 泵站特點(diǎn)

1,、采用雙壁軸向中空壁管為筒體、服務(wù)平臺(tái)采用環(huán)氧涂層鋼板拼裝,整體防腐能力超強(qiáng);

2,、施工周期短:從工廠預(yù)制,、基坑開(kāi)挖到泵站調(diào)試完成僅需10天,與傳統(tǒng)泵站相比工期縮短1/3.

3、占地面積小:具有系統(tǒng)集成度高,占地面積僅需傳統(tǒng)泵站的1/3.

4,、使用壽命長(zhǎng):泵站筒體采用雙壁軸向中空壁管定制生產(chǎn)而成,具有很強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕能力,環(huán)剛,、環(huán)柔性好,使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年.

5、監(jiān)控方便:采用泵站專用智能化檢測(cè)系統(tǒng)和遠(yuǎn)程操控管理系統(tǒng),、真正做到無(wú)人值守.

6,、完全定制:可以做到按需建設(shè),可以緩建或不建后期工程,優(yōu)化資源利用,降低初始投資.

7、配合度高:各部件之間高度匹配,滿足特定項(xiàng)目對(duì)環(huán)境的要求,保證泵站系統(tǒng)整體性能.

8,、泵站密封好:泵站井蓋處用橡膠密封,不滲水.控制柜防水,、防潮、防雷.

4. 傳統(tǒng)泵站缺點(diǎn)

傳統(tǒng)混泥土泵站在長(zhǎng)期的運(yùn)行中暴露出一些難以克服的弊端(易滲漏,、易腐蝕,、集成度低等),很難實(shí)現(xiàn)有效的管理域監(jiān)控.

1,、混凝土結(jié)構(gòu)施工周期長(zhǎng)、占地及開(kāi)挖面積大,、施工成本高;

2,、玻璃鋼結(jié)構(gòu)環(huán)柔、抗變形能力遠(yuǎn)不如雙壁軸向中空壁管.

5. 泵站安裝流程

基坑開(kāi)挖后進(jìn)行基礎(chǔ)砼澆筑,待基礎(chǔ)砼達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度后,開(kāi)始吊裝一體化泵站并進(jìn)行固定后,即可進(jìn)行基坑回填,回填至頂部后,澆筑厚度為180mm 的頂部砼以作壓板,整個(gè)吊裝回填工作一天之內(nèi)即可完成.

待頂部砼澆筑后,進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部平臺(tái),、設(shè)備安裝和調(diào)試,內(nèi)部設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程約2-3 天,調(diào)試完成即可投入正常使用.整個(gè)施工工期短,約10 天左右即可完成.