回轉(zhuǎn)爐余熱回收凈化設(shè)備具體實(shí)施方案

我公司是我公司是河北耀一節(jié)能環(huán)保設(shè)備制造有限公司位于華北明珠中國裘皮之都肅寧, 我們公司從成立以來一直是做煙氣余熱回收這么一個(gè)領(lǐng)域,因?yàn)槲覀円恢痹谶@個(gè)領(lǐng)域上耕耘.在這幾年取得了小小成績,今天我們想把我們其中一個(gè)回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱回收的技術(shù)介紹給大家做一個(gè)分享.

因?yàn)楝F(xiàn)在我們企業(yè)的工況,每個(gè)企業(yè)的工況都很不一樣,其中有余熱回收,但是余熱資源不一樣,余熱的品類不一樣,類型不一樣,余熱資源的成本不一樣,而且余熱回收以后的產(chǎn)品不一樣.有一些做蒸汽,有一些制冷,發(fā)熱,供暖等等.因?yàn)椴煌墓r,不同企業(yè)都需要有不同技術(shù)的整合和應(yīng)用.我們做這個(gè),如果是發(fā)明一種,或者是完全創(chuàng)新一種很新的工藝,這不是我們的定位,我們的定位是客戶進(jìn)行深入的交流以后做的技術(shù).

我們之前為寧波的寶鋼下面的寧波鋼鐵建立了220萬噸的回轉(zhuǎn)窯低溫?zé)煔獾幕剞D(zhuǎn).當(dāng)時(shí)我們發(fā)現(xiàn)經(jīng)過了調(diào)研以后,發(fā)現(xiàn)這個(gè)石灰回轉(zhuǎn)窯是這樣的,排煙還是比較高,在后面的除塵工藝之前,溫度都達(dá)到了260,270,甚至是300度,這個(gè)溫度還要配冷風(fēng),否則容易燒掉固帶,所以這個(gè)相當(dāng)于一個(gè)方面是浪費(fèi)了預(yù)熱;另外一個(gè)方面,因?yàn)橥ㄟ^了配冷風(fēng)導(dǎo)致了風(fēng)量增加,所以導(dǎo)致了尾部的引風(fēng)機(jī)的熱量的增加.

經(jīng)過我們的測算,兩條回轉(zhuǎn)窯平均一年加起來的粉塵量是200噸,也就是說經(jīng)過我們換了設(shè)備的煙氣,一條窯一天有一百噸的粉塵,這個(gè)很概念,相當(dāng)于一小時(shí)有好幾噸的粉在煙氣里面是要經(jīng)過我們這個(gè)設(shè)備,這個(gè)對我們的換熱器產(chǎn)生了非常大的要求,你可能一個(gè)不小心就引起了堵灰,導(dǎo)致設(shè)備不能運(yùn)行,這是難度非常大.石灰粉因?yàn)?a href="http://10dcg.com/issue/963.html" data-type="mip" target="_blank">水泥窯做得比較成熟,石灰窯為什么比較少,因?yàn)檫@個(gè)粉不一樣,這個(gè)粉比水泥更細(xì),相當(dāng)細(xì),細(xì)粉存在什么特點(diǎn),沉匯相對比較難,粘附性比較高.對我們的換熱壁的沖刷比較嚴(yán)重,長時(shí)間運(yùn)行過程中很容易把我們的換熱管磨薄甚至是磨穿這是一個(gè)難點(diǎn).

這樣一做就馬上引起了幾個(gè)好處,一個(gè)是引風(fēng)機(jī)的變化大幅度的下降.另外是對煙氣的潔凈程度有大幅度的改善.我們一條設(shè)備經(jīng)過煙氣里面有一百噸的粉塵,原來大量的石灰窯都存在著煙塵噴灰,而且煙氣里面的灰確實(shí)很大,雖然經(jīng)過了布袋以后還是存在著噴白灰的現(xiàn)象,這是一個(gè)致命傷,如果再用-的設(shè)施,一個(gè)是增加投資,另外是運(yùn)行費(fèi)用大幅度的增加.

余熱回收以后發(fā)現(xiàn)我們余熱回收的效果還是非常好,我們做了一個(gè)目前一條一小時(shí)產(chǎn)生516,這是很可觀的,我們主要是燒結(jié),一個(gè)小時(shí)產(chǎn)生20噸,30噸,相對來說效益比較好的工藝,那些工藝比較成熟了,我們不拿出來講了,本來石灰回轉(zhuǎn)窯大家認(rèn)為相對比較不起眼的節(jié)能點(diǎn),但是經(jīng)過了我們一起努力以后卻發(fā)現(xiàn)也取得了不錯(cuò)的效果,達(dá)到了一個(gè)小時(shí)12,15噸這樣的效果.

原來的工藝圖,經(jīng)過石灰回轉(zhuǎn)窯,經(jīng)過濾熱器,然后允許進(jìn)除塵系統(tǒng)的溫度,280-300進(jìn)入引風(fēng)機(jī).我們把配冷風(fēng)的閥門關(guān)閉,這個(gè)過程中把煙氣切出來,進(jìn)入我們余熱回收的系統(tǒng)以后產(chǎn)生蒸汽,并網(wǎng),他們有兩個(gè)用途,一個(gè)是直接使用蒸汽,一個(gè)發(fā)電,我們蒸汽品味是230度的12公斤的弱的蒸汽,可以進(jìn)行去發(fā)電,也可以去使用,應(yīng)該說取得比較好的效果.

所以整個(gè)項(xiàng)目,剛才我陸陸續(xù)續(xù)的也講了一些技術(shù)的,關(guān)聯(lián)技術(shù)的難點(diǎn),主要是在于一個(gè)是煙機(jī)量大,相對的溫度不是很高,第二個(gè)是煙氣里面粉塵的含量達(dá),而且粉塵的硬度高,第三個(gè)是石灰粉很容易吸收水分,所以在運(yùn)行過程中你怎么樣去清灰,怎么樣去維護(hù),在這個(gè)過程中要防止石灰吸水結(jié)塊,那將會對設(shè)備進(jìn)行毀滅性的破壞,這會非常嚴(yán)重.這是一個(gè)技術(shù)的特點(diǎn)和難點(diǎn).

示范項(xiàng)目地點(diǎn)在浙江寧波是屬于寶鋼,年產(chǎn)450萬噸鋼的規(guī)模的鋼鐵企業(yè),我們做兩條,每條年產(chǎn)20萬噸石灰窯的余熱回收的示范工程.做完以后目前基本上每臺都在五噸以上這樣一個(gè)效果,一年可以回收蒸汽八萬噸,產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益接近一千萬,我們當(dāng)?shù)乜梢詫ν夤嵴羝u到120,130塊錢一噸,我們項(xiàng)目取得了非常好的效果,為鋼鐵企業(yè)在這樣的一種形勢發(fā)展嚴(yán)峻的情況下找到一條心的節(jié)能減排,降低成本這樣的一個(gè)工藝段,我們覺得這件事做得非常有價(jià)值和意義.

當(dāng)然,現(xiàn)在來看我們積累了好經(jīng)驗(yàn)和進(jìn)一步的改進(jìn)的空間.這個(gè)項(xiàng)目每年大概產(chǎn)生余熱回收八萬噸蒸汽,原來進(jìn)冷風(fēng)是200-220,現(xiàn)在我們能夠做到160到180.引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)明顯減少,不光是蒸汽費(fèi)用節(jié)約了,我們從20毫克每立方下降到十毫克每立方,所以一年節(jié)約了,蒸汽這一塊節(jié)約了864萬,現(xiàn)在的蒸汽價(jià)格比較便宜,年節(jié)約標(biāo)煤10496噸.

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