旋風除塵器分為很多種包括普通旋風
除塵器、異形旋風除塵器,、XLT/A旋風除塵器和組合式旋風除塵器.下面我們介紹旋風除塵器的分類.
1,、按照旋風除塵器的構造可分為普通的旋風除塵器、異形旋風除塵器,、雙旋風除塵器和組合式旋風除塵器.
2,、按旋風除塵器的效率不同可分為兩大類即通用旋風除塵器(包括普通旋風除塵器和大流量旋風除塵器)和旋風除塵器.
除塵器一般制成小直徑筒體,因而消耗
鋼材較多、造價也高,如內(nèi)燃機進氣用除塵器.大流量旋風除塵器,其筒體較大,單個除塵器所處理的風量較大,因而處理同樣風量所消耗的鋼材量較少.
3,、按清灰方式可分為干式和濕式兩種.在多管旋風除塵器中,粉塵被分離到除塵器筒體內(nèi)壁上后直接依靠重力而落雨灰斗中,稱為干式清灰.如果通過噴淋水或噴蒸汽的方法使內(nèi)壁上的粉塵落到灰斗中,則稱為濕式清灰.屬于濕式清灰的旋風除塵有水膜除塵器和中心噴水旋風除塵器等.由于采用濕式清灰,、消除了反彈、沖刷等二次揚塵,、因而除塵效率可顯著提高,但同時也增加了塵泥處理工序.
旋風除塵器的維護方法:
1.入口氣流速度:對于尺寸的旋風式除塵器,入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高,還可有效地提高分離效率,但壓降也隨之增大.當入口氣流速度提高到某一數(shù)值后,分離效率可能隨之下降,磨損加劇,除塵器使用壽命縮短,因此入口氣流速度應控制在18~23m/s范圍內(nèi).
2.處理氣體的溫度:因為氣體溫度升高,其粘度變大,使粉塵粒子受到的向心力加大,于是分離效率會下降.所以高溫條件下運行的除塵器應有較大的入口氣流速度和較小的截面流速.
3.含塵氣體的入口質(zhì)量濃度:濃度高時大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用,表現(xiàn)為分離效率提高.
4.連接法蘭處的漏風主要是
螺栓沒有擰緊,、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的.
5.除塵器本體漏風的主要原因是磨損,特別是下錐體.據(jù)使用經(jīng)驗,當氣體含塵質(zhì)量濃度超過10g/m3時,在不到100天時間里可以磨壞3mm的
鋼板.
6.卸風裝置漏風的主要原因是
機械自動式(如重錘式)
卸灰閥密封性差.
7.防止排塵口堵塞.主要方法是選擇卸灰
閥,使用中加強對卸灰閥的調(diào)整和檢修.
8.防止過多的氣體倒流入排灰口.使用的卸灰閥要嚴密,配重得當.
9.經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象,以便及時采取措施予以杜絕.
10.在粉塵顆粒沖擊部位,使用可以換的抗磨板或增加耐磨層.
11.盡量減少焊縫和接頭,有的焊縫應磨平,法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對中性.
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