瑞視特機(jī)器視覺系統(tǒng)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在精度高和可靠性高的重復(fù)性檢測(cè)任務(wù)中,所以,其廣泛應(yīng)用在這些行業(yè)的生產(chǎn)流程中.也就決定一個(gè)機(jī)器視覺系統(tǒng)的需求及應(yīng)用時(shí),但我們需要考慮很多因素.如今,瑞視特將為您解讀機(jī)器視覺系統(tǒng)的檢測(cè)任務(wù)都有哪些.
我們對(duì)于機(jī)器視覺系統(tǒng)在檢測(cè)任務(wù)中需要實(shí)現(xiàn)什么,而且檢測(cè)任務(wù)通常分為如下哪幾類:
1,、為機(jī)器或機(jī)器人導(dǎo)航檢測(cè)流程可以包含只有一個(gè)操作或包含多個(gè)與檢測(cè)任

務(wù)相關(guān)的任務(wù).
2,、讀取字符或編碼(條形碼)信息;

3、將物體與模板進(jìn)行對(duì)比或匹配;

4,、測(cè)量或計(jì)量;

5、檢測(cè)物體的狀態(tài);

6、認(rèn)知和識(shí)別特殊的特性棗模式識(shí)別;


依據(jù)制造業(yè)的快速增長(zhǎng),現(xiàn)在的產(chǎn)品品質(zhì)問題日漸突出.不是普通的人工檢測(cè),已不能滿足消費(fèi)者品質(zhì)的要求.利用機(jī)器視覺系統(tǒng),可對(duì)流水線上各種形狀,大小的零部件進(jìn)行高精度測(cè)量.尺寸檢測(cè):間距,、大小,、形狀、孔徑,、扭曲變形等;檢測(cè)內(nèi)容:表面檢測(cè);污點(diǎn),、劃痕、邊緣缺失,、裂紋,、顏色區(qū)分.其典型應(yīng)用如下:
1、在食物包裝中檢測(cè)數(shù)據(jù)代碼;
2,、自動(dòng)檢測(cè)部件用于正確的安裝;
3,、為機(jī)器人的撿起(pick)和放置(place)動(dòng)作提供向?qū)?
4、在制藥中效驗(yàn)藥品的顏色;
5,、讀取部件的條形碼,、以及在產(chǎn)品上的標(biāo)識(shí)等.


都要為了確認(rèn)系統(tǒng)的檢測(cè)任務(wù),我們應(yīng)該明確檢測(cè)類型,例如瑕疵檢測(cè)、缺陷檢測(cè)

等.在其次需要確認(rèn)檢測(cè)速度,將系統(tǒng)檢測(cè)每一個(gè)部件需要多少時(shí)間?這個(gè)不只是
由PC的速度決定,還受生產(chǎn)流水線速度的影響.很多機(jī)器視覺包含了時(shí)鐘/計(jì)
時(shí)器,所以檢測(cè)操作的每一步所需要的時(shí)間都可以準(zhǔn)確測(cè)量,從這些數(shù)據(jù),我
們就可以修改我們的程序以滿足時(shí)間上的要求.通常,一個(gè)基于PC的機(jī)器視覺
系統(tǒng)每一秒可以檢測(cè)22-26個(gè)部件,和檢測(cè)部件的多少和處理程序以及計(jì)算機(jī)
的速度有密切關(guān)系.


現(xiàn)在的機(jī)器視覺系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度,而且它是直接影響輸入數(shù)據(jù)的質(zhì)量
和應(yīng)用效果.在用于裝配,、生產(chǎn)或包裝的有價(jià)值的機(jī)制.它在檢測(cè)缺陷和防止
缺陷產(chǎn)品被配送到消費(fèi)者的功能方面具有不可估量的價(jià)值.

機(jī)器視覺在線檢測(cè)設(shè)備 全自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)是深圳市瑞視特科技有限公司的主要產(chǎn)品,我們的產(chǎn)品負(fù)責(zé)人是李生,我們的地址是深圳市寶安區(qū),期待與您的合作!