斗式提升機作為當(dāng)今-中流行的機械,已經(jīng)在各行各業(yè)使用廣泛,備受歡迎.因此我們也把斗式提升機作為我們主要的生產(chǎn)目標(biāo),對斗式提升機的生產(chǎn)也是業(yè)內(nèi).我就講講斗式提升機的裝料方式. 
斗式提升機在設(shè)備底部進行裝料,裝載的形式主要有兩種:分別是陶取式和流入式. 
(1)掏取式:由料斗在物料中掏取裝載.掏取式主要用于輸送粉末狀、顆粒狀,、小塊狀的無磨琢性或半磨琢性的散狀物料.由于在掏取物料時不會產(chǎn)生很大的阻力,所以允許料斗的運行速度較高,為~2m/s. 
(2)流入式:物料直接流入料斗內(nèi).流入式用于輸送大塊狀和磨琢性大的物料.其料斗的布置很密,以防止物料在料斗之間撒落.料斗的運行速度較底,一般不超過1m/s. 
斗式提升機適用于輸送粉狀,粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料.斗式提升機采用混合式或重力卸料,挖取式裝料,牽引件用合金鋼高度圓環(huán)鏈,中部機殼分單,雙通道兩種形式為機內(nèi)重錘箱恒力自動張緊.鏈輪采用可換輪緣組合式結(jié)構(gòu),使用壽命長,輪緣換工作簡便. 
斗式提升機主軸裝置的壽命是由卷筒和主軸的壽命決定,它們當(dāng)然也可以用模型試驗的方法來保證.不過,在我國的生產(chǎn)實踐中,主軸使用壽命的保證,卻是采用另外一些措施.主軸確認的措施如下: 
1,、確認主軸的失效機理為疲勞破壞; 
2、設(shè)計計算上充分考慮失效機理,采用疲勞設(shè)計,并盡量減小應(yīng)力集中; 
3,、對主軸提出合理的工藝要求和技術(shù)條件,并保證這些要求和條件能嚴(yán)格執(zhí)行; 
4,、對主軸進行探傷并切樣進行常規(guī)的機械性能試驗,從而保證了主軸性能的可靠. 
這些變通方法既切實可行,又能保證使用,當(dāng)然也還有些非議.現(xiàn)有斗式提升機主軸的使用年限大都超過20-30年,有的甚至長,這便是所用措施得當(dāng)?shù)挠辛ψC明. 
D型斗式提升機回料是指物料在卸料位置沒有卸出機外,而有部分物料回到提升機機座內(nèi)的現(xiàn)象.在提升作業(yè)中,若提升機回料太多,勢必降低生產(chǎn)效率,增大動力消耗和物料的破碎率.造成回料多的原因有以下幾點: 
(1)料斗運行速度過快提升機提升不同的物料,料斗運行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,速度為~/s;提升潮濕的粉料和粒料時,速度為~/s.速度過大,卸料提前,造成回料.這時應(yīng)根據(jù)提升的物料,適當(dāng)降低料斗的速度,避免回料. 
(2)機頭出口的卸料舌板安裝不合適,舌板距料斗卸料位置太遠,會造成回料.應(yīng)及時的調(diào)整舌板位置,避免回料. 
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