在采用靜電噴涂方法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上,融粘結(jié)在鋼管表面,固化成涂層.FBE涂層一般為一次成膜結(jié)構(gòu).

FBE涂層一般一般為一次成膜結(jié)構(gòu)環(huán)氧粉末涂料出產(chǎn)質(zhì)料包含:環(huán)氧量在之間,、分子量散布較窄的固體環(huán)氧樹脂,在天然溫度條件下無反響活性、在高溫下反響敏捷的固化劑,催化劑及助催化劑,此外還有流平劑,、顏填料.環(huán)氧粉末防腐鋼管具有很好的防腐性能,在很多領(lǐng)域都被廣泛應(yīng)用,適用于金屬表面,、電器,、儀表等外殼涂覆.

FBE涂層可用于工作溫度為~攝氏度的鋼制埋地管道或水下管道設(shè)施的外防腐.環(huán)氧粉末是一種熱固性、無毒涂料,固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層,具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機械性能,尤其耐磨性和附著力.該涂料為固體,無溶劑,無污染,粉末利用率可達95%以上,是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料.

雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化,然后通過靜電噴,使粉末顆粒帶負電,均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面.對于少量擴散的粉末,可通過回收系統(tǒng)回收,不會造成粉塵污染.管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環(huán)氧粉末涂料,它還可以稱作為熔結(jié)環(huán)氧粉末,國外一般都簡稱為FBE.環(huán)氧粉末防腐鋼管又稱熱固性環(huán)氧樹脂重防腐粉末,是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體材料,將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面,熔化,、流平,、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層.該涂層具有涂敷操作簡便、無污染,、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好,、耐溫性高等優(yōu)點. TPEP防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理,可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道.防腐鋼管母材包括螺旋管,直縫管,無縫管等,在我國廣泛應(yīng)用于長距離輸水、石油,、化工,、天然氣、熱力,、污水處理,、水源、橋梁,、鋼結(jié)構(gòu),海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域.生產(chǎn)流程:產(chǎn)品內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,粉末經(jīng)中頻的高溫加熱熔結(jié)后均勻地纏繞涂覆在管體表面上,形成內(nèi)壁防腐層達到了食品級的防腐要求.

FBE涂層有對對鋼鐵粘結(jié)力強,、膜完整性好、耐陰既剝離,、耐土壤應(yīng)力和耐磨損,、涂敷操作簡單、無污染,、涂層抗擊和抗彎曲性能好,、耐溫性高等優(yōu)點,在國外得到了廣泛應(yīng)用.FBE涂層可用于工作溫度為~攝氏度的鋼制埋地管道或水下管道設(shè)施的外防腐.雙層環(huán)氧粉末防腐鋼管其次采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝,是目前國內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝,也是目前國內(nèi)西氣東輸及油田輸油,、氣,城市供氣,、供水所采用的管道防腐工藝.

環(huán)氧熔結(jié)粉末防腐FBE使用壽命:40年到50.在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護鋼管在運輸,安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞.

以環(huán)氧粉末為主體原料制備的環(huán)氧粉末涂料具有以下主要優(yōu)點: 

(1) 涂膜具有一定的外觀水平.因為環(huán)氧樹脂的熔融黏度低,涂膜的流平性較好,同時由于固化時不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物,因此易于得到平整的涂膜.(2) 涂膜的物理機械性能及耐化學(xué)藥品性能好,并且還具有良好的電氣絕緣性.(3) 通過選擇合適的環(huán)氧固化劑,可以得到常溫貯存穩(wěn)定性好的粉末涂料(4) 環(huán)氧樹脂熔融黏度低,因而在熔融混合擠出時,樹脂與顏料之間的潤濕性好,顏料分散均勻;加之物料熔融溫度與樹脂的軟化點相差不大,這樣在生產(chǎn)過程中不易產(chǎn)生"膠化"粒子.(5) 靜電作用性好.環(huán)氧樹脂具有較高的體積電阻,使得制成的粉末粒子易于帶電,靜電涂裝性能好,涂敷在工件上不易脫落,涂裝效率高.  環(huán)氧粉末涂料是由專用的樹脂、固化劑,、流平劑,、促進劑、顏料,、填料和-助劑配制而成,它的生產(chǎn)方法和傳統(tǒng)的溶劑型涂料有所不同,粉末涂料的生產(chǎn)工藝僅是物理性的混溶過程,不存在著復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),而且要盡可能控制其不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以保證產(chǎn)品具有相對的穩(wěn)定性.

環(huán)氧粉末防腐鋼管固化反應(yīng)原理 :1.環(huán)氧樹脂粉末涂料的固化劑包括酚,、酸酐,、雙氰物及其衍生物,酰肼等.固化劑的種類對固體漆膜的性能有很大的影響.熱固性粉末涂料的涂層作為高聚物,它們的性能主要取決于本身的結(jié)構(gòu),同時也取決于它們的聚集狀態(tài).固化劑和固化促進劑對高聚物的聚集狀態(tài)起著決定性的作用,而且對于粉末涂料的貯存期、成膜條件等起著至關(guān)重要的作用[3]所以對固化劑一般有如下要求:  (1)常溫下是固體  (2)在于樹脂熔融混合時不發(fā)生反應(yīng).  (3)涂料的貯存穩(wěn)定性好,固化溫度低,固化時間短. (4)無刺激性臭味和毒性. (5)不會使漆膜帶色. (6)價格便宜.