全自動(dòng)型主要由高效混合系統(tǒng),、儲(chǔ)料系統(tǒng),、輸送系統(tǒng),、提升系統(tǒng),、稱量系統(tǒng)、待混系統(tǒng),、包裝系統(tǒng),、除塵系統(tǒng)、料位控制系統(tǒng),、報(bào)警系統(tǒng),、空壓系統(tǒng)、整機(jī)控制系統(tǒng)等構(gòu)成.另可根據(jù)需要增配破碎系統(tǒng)及烘干系統(tǒng).該設(shè)備智能化程度高,人機(jī)對(duì)話簡(jiǎn)易,在顯著提高功效的同時(shí),單位能耗及人工支出顯著降低.適合中等規(guī)模以上企業(yè)生產(chǎn).該設(shè)備推薦建于墻體保溫基礎(chǔ)較好的大中型城市.

主要工作流程:

首先開(kāi)啟主混機(jī),

將原料依次加入進(jìn)料斗內(nèi)(投料順序按先投粉料(如水泥,、重鈣,、精料等),后投砂子

原料通過(guò)原料提升機(jī)(a)進(jìn)入主混機(jī)

達(dá)到混合時(shí)間(2分鐘),啟動(dòng)放料開(kāi)關(guān)

成品通過(guò)放料口進(jìn)入貯料倉(cāng)

進(jìn)行自動(dòng)包裝

成品輸出完畢,關(guān)閉主機(jī)放料開(kāi)關(guān)

依次順序開(kāi)始第二批次的原料投放生產(chǎn)

注意事項(xiàng):

混合機(jī)載重運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可關(guān)閉電源,如遇停電不可急于啟動(dòng),應(yīng)先試啟動(dòng),如不能啟動(dòng)應(yīng)立即關(guān)閉電源,清空攪拌倉(cāng)內(nèi)的物料,然后再啟動(dòng),否則會(huì)造成漿葉折斷、減速機(jī)損壞,、電動(dòng)機(jī)燒毀等后果.在使用時(shí),物料應(yīng)無(wú)雜質(zhì),不得混入金屬和大顆粒等.

維護(hù)與保養(yǎng):

1. 物料的填充量應(yīng)與設(shè)備的生產(chǎn)能力相符合,不可超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以免造成飛刀和轉(zhuǎn)軸的損壞.

2. 定期檢查減速器,、軸承的油量,定期加注齒輪油和黃油,以免造成齒輪和軸承的過(guò)度磨損和損壞.

3. 定期檢查皮帶的松緊程度,特別是成品提升機(jī),避免因皮帶過(guò)松主機(jī)卸料與成品提升機(jī)提料不協(xié)調(diào),導(dǎo)致料物集結(jié)與輸送機(jī)的末端,造成輸送機(jī)損壞,生產(chǎn)效率的較低.

4. 定期檢查電機(jī)的電源線是否連接緊固,避免因電源線的松動(dòng)和脫落造成的意外事故.

5. 定期檢查飛刀與主軸連接的緊固螺栓的松緊程度,避免螺栓松動(dòng)造成的飛刀脫落.