材料特點(diǎn):

    徹底治理裂縫、空鼓,、麻面,、起皮、脫殼,、露筋,產(chǎn)品抗折,、防腐、抗壓,、無(wú)收縮,施工后2小時(shí)即可達(dá)到抗壓40Mpa,抗折8Mpa,24小時(shí)內(nèi)路面暢通無(wú)阻.薄層修補(bǔ)材料施工厚度3mm即可達(dá)到非特殊荷載道路的抗壓要求,可實(shí)現(xiàn)超薄修補(bǔ),在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會(huì)出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象;凡是混凝土表面病害均適用于本材料.

實(shí)用性能:

   施工時(shí)無(wú)需復(fù)雜的施工機(jī)械和技術(shù)要求,無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間的封閉交通,施工后2--3小時(shí)可開(kāi)放交通;無(wú)需對(duì)病害部位開(kāi)挖,可節(jié)省大量的施工費(fèi),、材料費(fèi)和養(yǎng)護(hù)時(shí)間,有效的延緩道路病害的擴(kuò)散和蔓延,延長(zhǎng)道路使用壽命;而且修補(bǔ)后與原水泥混凝土路面顏色接近,有較好的美觀度.

粘接性能:

     利用材料本身的粘接能力和表面能原理,修補(bǔ)面與原混凝土反應(yīng)成統(tǒng)一的整體,從而形成很高粘接強(qiáng)度,施工后2小時(shí)的粘接強(qiáng)度可達(dá)到1.6Mpa,可與各種病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影響,可實(shí)現(xiàn)3mm超薄修補(bǔ),在伸縮、碾壓,、推移等外力下而不脫落,、不碎裂.

 耐久性能:

    較快的早期性能實(shí)現(xiàn),且后期不衰減,對(duì)很多病害部位可做到一次性根除;材料本身有很強(qiáng)的高強(qiáng)、防水,、耐腐蝕和抗紫外線能力,其抗老化能力是原水泥混凝土的3---6倍,無(wú)性能衰減,不會(huì)因老化而失去粘接能力和抗壓強(qiáng)度.

抗壓抗折性能:

     一般的道路修補(bǔ)材料往往只考慮抗壓強(qiáng)度,而路面在實(shí)際使用環(huán)境中要對(duì)抗來(lái)自不同負(fù)載和不同流量的車輛通行壓力,因此修補(bǔ)材料需要在耐彎,、耐磨、抗折,、彈性,、開(kāi)裂、抗凍融等各方面指標(biāo)都協(xié)調(diào)作用,我公司產(chǎn)品充分考慮以上因素,產(chǎn)品中復(fù)配超強(qiáng)粘結(jié)、超強(qiáng)纖維材料**解決上述問(wèn)題,材料固化后有非常強(qiáng)的抗壓和抗折能力,兩小時(shí)后的抗壓強(qiáng)度可達(dá)40Mpa,抗折8Mpa,后期強(qiáng)度不斷上升,峰值抗壓強(qiáng)度達(dá)90Mpa以上,抗折16Mpa以上.對(duì)病害部位有很好的補(bǔ)強(qiáng)和支撐作用,修補(bǔ)厚度3mm即可達(dá)到非特殊荷載道路的抗壓要求,在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會(huì)出現(xiàn)破碎和脫落.

施工方法:

表面處理工序:

1,、清理:先將起鼓,、脫皮、裂縫等部位的松動(dòng)部分剔掉,對(duì)低于3mm的部位,、過(guò)于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理.拉毛方法用專用拉毛機(jī)或人工用尖錘敲擊均可.

2,、清掃:對(duì)底面的浮土等雜物清掃干凈,用高壓水沖刷干凈,沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流.

 3、水潤(rùn):用水洗刷干凈后,應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間,將作業(yè)面充分潤(rùn)透,直至不再滲水為止.(施工涂抹時(shí)必須保持作業(yè)面是在濕潤(rùn)狀態(tài))

基本要求:

 1,、用量:修補(bǔ)厚度1mm時(shí),每平方大約用量1kg.

 2,、水采用無(wú)污染水.

 3、施工厚度3mm以上為宜.

施工條件 :

1,、溫度需在5度以上,雨雪天不能施工.

2,、施工人員具備一定水泥混凝土的施工經(jīng)驗(yàn)**.

施工機(jī)械:

砂漿攪拌機(jī)或手動(dòng)的攪拌工具(手電鉆改裝),高壓水沖洗設(shè)備,底面清掃工具、海綿或拖布(吸干多余水分用),鐵質(zhì)的攪拌桶兩個(gè)以上,抹子若干個(gè).

材料調(diào)配:

1,、先把水倒入容器內(nèi)在放入道路修補(bǔ)料,將材料與水混合攪拌,加水量在13%到15%(一般情況攪拌好是有流動(dòng)性的,客戶可根據(jù)病害情況調(diào)整加水量).攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆?觀察無(wú)干粉和氣泡即可.

2,、攪拌均勻后應(yīng)讓材料靜止1分鐘后表面無(wú)明水,再重新攪拌一下就可以直接倒在作業(yè)面進(jìn)行涂抹了.根據(jù)作業(yè)面和施工進(jìn)度,每次攪拌的料應(yīng)盡快用完,以防凝固,攪拌的料不應(yīng)超過(guò)半小時(shí).

施工及時(shí)機(jī):

待修補(bǔ)面充分潤(rùn)透,表面濕潤(rùn)但無(wú)明水,如果坑洼部位有積水,用海綿或干布將積水吸干后再施工,如果有積水會(huì)破壞材料的換水量從而影響強(qiáng)度;如果有出現(xiàn)表面過(guò)干現(xiàn)象,用淋灑的方式再重新濕潤(rùn);作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工.