受市場經濟的影響,現(xiàn)在的電子產品更新?lián)Q代的特別的快.一些電子產品加工不像以前的時候那種生產模式了,一旦生產廠家拿到一個加工單,這個加工單可能要生產一個星期,半個月,甚至一個月那么久.現(xiàn)在的電子產品在加工的時候大部分都是小批量生產.一般客戶就是有大批量的單也不會一次性給你,會讓你慢慢的幫他生產,一次就生產一定的數(shù)量.也就導致了現(xiàn)在SMT加工廠普遍存在的一個問題---生產過程中轉換生產型號的情況特別的多,對于一個SMT加工廠來說,一條生產線在一天的生產過程中,需要轉換好幾次的生產型號.

經常的轉換生產型號會帶來什么問題呢?

頻繁的轉換生產型號會帶來的問題有:一,、生產效率怎么提高? 二,、生產質量怎么把控?

一個公司能不能生存的最重要因素就是是否有經濟效益的收入,如果一個公司連盈利都沒有怎么能在殘酷的經濟競爭中生產下來.所以,怎么樣在生產中提升生產效率是個重要的問題.但如果說生產效率是一個公司的身體,那么,生產質量就是一個公司的靈魂了.一個人只有身體而已沒有意識并不是一個完整的人,他只能算個植物人,只有身體與靈魂共存才是一個完整的生命體.因此,我們可以看出生產質量比生產效率更加重要.客戶為什么給你產品讓你加工?客戶為什么信任你的公司?客戶為什么會選擇你?———最主要的原因就是你生產的產品質量達到了客戶的要求.

效率科技SMT智能首件檢測儀能夠提升首件檢測效率,防止檢測過程發(fā)生錯漏,實現(xiàn)檢測過程可追溯,同時節(jié)省人力,降低首件檢測成本.

SMT智能首件檢測儀的系統(tǒng)功能特點如下:

<1> 高度智能,無需編程,測試準備時間短,只需3-5分鐘;

<2> 人工三點定位,系統(tǒng)快速定位待測元件,并可放大縮小,便于判斷元件方向;

<3> 系統(tǒng)通過LCR串口自動獲取測試儀器的測試數(shù)值、自動變換測試儀器檔位;

<4> 系統(tǒng)自動判斷測試結果;

<5> 實時顯示未測,、PASS,、NG元件數(shù)量及元件總數(shù),杜絕漏測;

<6> 可輸出完整的檢查報告,便于追溯;

<7> 系統(tǒng)預留接口,便于與生產管理系統(tǒng)MES或其它系統(tǒng)進行信息交互;

時代在不斷的進步,人類的生活水平也在不斷的提高,而生產過程中的設備也在不斷的發(fā)生變化,首件檢測的方法多種多樣.但是,最主要的還是在品質保證的前提下,盡可能的解放自已,而通過首件檢測儀在保證品質的前提下節(jié)省了更多的人力,物力.對于我們SMT的品質檢測部門來說,何樂為不為呢!

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