對(duì)于包裝印刷行業(yè)VOCs的末端廢氣處理,仍應(yīng)貫徹優(yōu)先回收資源的方針,實(shí)在無法回收再利用的,可考慮采取-技術(shù)或多種技術(shù)的聯(lián)合.

    VOCs廢氣處理

    (1)采用回收法處理包裝印刷行業(yè)排放的VOCs回收工藝包括吸收法和吸附法.其中吸附法能實(shí)現(xiàn)溶劑的循環(huán)使用,從循環(huán)經(jīng)濟(jì)的角度來考慮,應(yīng)該為優(yōu)先考慮選用的工藝.包裝印刷行業(yè)目前在國內(nèi)的運(yùn)作情況基本是處于微利狀態(tài),如果VOCs通過吸附技術(shù),使回收的溶劑能重新使用,既能實(shí)現(xiàn)環(huán)保,又能降低生產(chǎn)成本,這應(yīng)該是人們考慮末端治理問題的首選.

    在國外,也有越來越多的廠家從RTO技術(shù)轉(zhuǎn)為使用吸附技術(shù),或綜合使用兩種工藝來處理VOCs.尤其在意大利,復(fù)合軟包裝生產(chǎn)企業(yè)大多選用這個(gè)技術(shù)吸附法的吸附劑可采用顆粒活性炭或活性碳纖維;脫附可使用水蒸氣或惰性氣體作脫附劑.對(duì)于印刷行業(yè)的VOCs廢氣處理,一般會(huì)采用惰性氣體(如氮?dú)?作脫附劑.因?yàn)槭褂盟魵饷摳綍r(shí),可能會(huì)因?yàn)樗夥磻?yīng)而導(dǎo)致回收的醋酸乙酯產(chǎn)生酸變而無法回用目前,吸附法回收包裝印刷行業(yè)排放的VOCs的技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟,大部分都是采用活性炭作吸附劑,采用氮?dú)庾髅摳絼?

    (2)采用燃燒法處理包裝印刷行業(yè)排放的VOCs燃燒法,催化燃燒和蓄熱式催化燃燒(RCO).其中,RTO的處理技術(shù),是目前相對(duì)而言最為簡(jiǎn)單的能處理多種溶劑油墨VOCs排放的辦法.國外很多同行也是使用這個(gè)辦法來處理燃燒過程產(chǎn)生的熱,作為熱源,可實(shí)現(xiàn)能源綜合利用,尤其在歐洲,年平均氣溫較低,很多國外同行利用熱水作為印刷設(shè)備和干式復(fù)合設(shè)備熱交換器的一部分熱源,以及車間室內(nèi)取暖用.

    但當(dāng)使用RCO這個(gè)處理技術(shù)時(shí),一個(gè)很關(guān)鍵的問題是VOCs的濃度,VOCs的量在燃燒過程中能否產(chǎn)生足以維持陶瓷儲(chǔ)熱體800℃以上溫度的熱量,讓新進(jìn)入處理裝置的VOCs能自熱式循環(huán),而無須添加燃料去加熱升溫.在采用催化燃燒或蓄熱式催化燃燒時(shí),需要考慮催化劑的起燃溫度,、活性溫度范圍以及催化劑中毒的問題.

    (3)處理包裝印刷行業(yè)排放的VOCs的組合技術(shù)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮十-技術(shù)針對(duì)包裝印刷生產(chǎn)產(chǎn)生的VOCs風(fēng)量大,、濃度低的特點(diǎn),考慮先濃縮,、后處理的思路是務(wù)實(shí)解決問題的辦法.包裝印刷行業(yè)所排放的VOCs濃度偏低,無論使用RTO或吸附技術(shù)來處理都有難度;用RTO技術(shù)處理,可能無法使陶瓷蓄熱體維持廢氣自燃所需要達(dá)到的分解溫度,需要添加燃料來燃燒,造成處理成本的上升.用吸附技術(shù),處理效率過低,浪費(fèi)能源.

    為此,采用沸石轉(zhuǎn)輪濃縮十-技術(shù)組合,可有效地對(duì)包裝印刷行業(yè)所排放的VOCs進(jìn)行處理.至于轉(zhuǎn)輪濃縮后與什么技術(shù)聯(lián)合使用,這要看轉(zhuǎn)輪吸附濃縮后的廢氣組分.若組分比較單一或相對(duì)比較簡(jiǎn)單,可以采用冷凝的方法回收溶劑.若成分復(fù)雜,需要復(fù)雜的再加工之后才能回用,此時(shí)不如與燃燒法聯(lián)合進(jìn)行處理.

    如想了解更多的產(chǎn)品知識(shí),歡迎您關(guān)注本站;如您的企業(yè)遇到廢氣排放問題,隨時(shí)歡迎您來電咨詢,聯(lián)系方式查看公司介紹.