噴涂廢氣處理的方法和方案

    噴漆室噴涂廢氣處理

    為維持噴涂的作業(yè)環(huán)境,根據(jù)勞動安全衛(wèi)生法的規(guī)定,噴涂作業(yè)時,噴漆室內(nèi)應連續(xù)換風,換風速度應控制在(～1)m/s的范圍內(nèi).噴漆室換風排氣廢氣的主要組成為噴漆揮發(fā)的有機溶劑,其主要成分為芳香烴、醇醚類,、酯類有機溶劑,由于噴漆室的排風量很大,所以排氣的有機廢氣總濃度很低,通常在100mg/m3以下.另外,噴漆室的排氣中經(jīng)常還含有少量未處理完全的漆霧,特別是干式漆霧捕集噴漆室,排氣中漆霧較多,可能成為廢氣處理的障礙,廢氣處理前必須預處理.

    晾置室噴涂廢氣處理

    面漆在噴涂之后烘干之前,要進行流平晾置,濕漆膜在晾置過程中有機溶劑揮發(fā),為防止晾置室內(nèi)有機溶劑聚集發(fā)生爆炸事故,晾置室應連續(xù)換風,換風速度一般控制在/s左右,排風廢氣的成分與噴漆室排風廢氣的成分相近,但不含漆霧,有機廢氣的總濃度比噴漆室廢氣偏大,根據(jù)排風量大小不同,一般在噴漆室廢氣濃度的2倍左右,通常與噴漆室排風混合后集中處理.另外,調(diào)漆間,、面漆循環(huán)水池也要排放類似的有機廢氣.

    烘干噴涂廢氣處理

    烘干廢氣的成分比較復雜,除包含有機溶劑,、部分增塑劑或樹脂單體等揮發(fā)成分,還包含熱分解生成物,、反應生成物.電泳底漆與溶劑型面漆烘干均有廢氣排出,但其成分與濃度差別較大

    噴涂廢氣處理方法選擇:

    選擇噴涂廢氣處理方法,總體上應根據(jù)以下因素:有機污染物質(zhì)的類型,、有機污染物質(zhì)濃度水平,、有機廢氣的排氣溫度、有機廢氣的排放流量,、微粒散發(fā)的水平,、需要達到的污染物控制水平.

    活性碳吸附塔催化燃燒裝置處理噴涂廢氣的優(yōu)勢:

    (1)直接吸附法:有機廢氣經(jīng)活性炭吸附,可達95%以上的凈化率,設備簡單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸,、運輸,、更換等工作程序,導致運行費用增加.

    (2)吸附-回收法:用纖維活性炭吸附有機廢氣,在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,進行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量.

    (3)活性碳吸附塔-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點,采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其徹底凈化,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用,大大降低能耗.本法具有運行穩(wěn)定可靠,、投資省,、運行成本低、維修方便等特點,適用于大風量,、低濃度的廢氣治理,是目前國內(nèi)治理有機廢氣較成熟,、實用的方法.

    活性碳吸附塔催化燃燒裝置的應用范圍:

    有機廢氣凈化裝置適用于處理常溫、大風量,、中低濃度,、易揮發(fā)的有機廢氣,可處理有機溶劑種類包括苯類、酮類,、酯類,、醛類、醚類,、烷類及其混合類.

    該裝置可廣泛用于汽車,、造船、摩托車,、家具,、家用電器、鋼琴,、鋼結構生產(chǎn)廠等行業(yè)的噴漆,涂裝車間或生產(chǎn)線的有機廢氣凈化,也可與制鞋粘膠,、印鐵制罐、化工塑料,、印刷油墨,、電纜、漆包線等生產(chǎn)線配套使用.

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