鑄造廠廢氣處理設(shè)備是一種新型,、高效的干法處理有機(jī)廢氣的凈化設(shè)備,它改變了使用活性炭材料的工藝技術(shù),無(wú)需再生處理原料,無(wú)需專人負(fù)責(zé),無(wú)產(chǎn)生二次污染,更換及維護(hù)保養(yǎng)方便,是近年來(lái)治理有機(jī)廢氣技術(shù)中最先進(jìn)的一項(xiàng)技術(shù).等離子體被稱為物質(zhì)第4形態(tài),由電子、離子,、自由基和中性粒子組成.

    鑄造廠車間廢氣主要來(lái)源:五金業(yè),、壓鑄業(yè)、鑄造業(yè)熔爐設(shè)備在金屬熔化過(guò)程中產(chǎn)生的金屬粉塵顆粒及燃燒柴油(重油)過(guò)程中產(chǎn)生的SO2,、NOX有害氣體,發(fā)電機(jī)工作時(shí)燃燒柴油(重油)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣等.

    鑄造廠車間廢氣的危害:熔爐廢氣、發(fā)電機(jī)黑煙是形成酸雨的主要原因,造成的大氣污染較大,尤其是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的操作工人、工廠附近的農(nóng)作物,、土壤造成直接的損害及間接影響.

    鑄造工藝是我國(guó)和世界各國(guó)制造業(yè)不可或缺的一道工藝.近年來(lái),鑄造業(yè)有了很大的進(jìn)步和發(fā)展,但在鑄造產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的同時(shí),企業(yè)鑄造工藝還是面臨環(huán)境污染和節(jié)能減排的兩大問(wèn)題.我國(guó)現(xiàn)在大部分鑄造企業(yè)在鑄造生產(chǎn)中使用的通風(fēng)設(shè)備大都是采用舊的或過(guò)時(shí)的高能耗的除塵方式.由于鑄造作業(yè)的特點(diǎn),粉塵及煙塵量大,煙氣溫度高.更嚴(yán)重的是,有些國(guó)內(nèi)鑄造廠還使用20世紀(jì)50年代的除塵設(shè)備,這些設(shè)備普遍存在除塵效果差、泄漏嚴(yán)重,、檢修更換濾材困難、外形龐大,、能耗大等弊病.

    目前幾種主流技術(shù)不能達(dá)標(biāo)運(yùn)行的原因:方法現(xiàn)象主要原因-原因故障原因

    1,、紫外光解法五六個(gè)月后失效燈管衰減功率不夠,維護(hù)不利,燈管表面被污染.內(nèi)部燈絲金屬蒸發(fā),吸收了185nm紫外光.

    2,、低溫等離子法兩三個(gè)月后失效等離子發(fā)生器中毒等離子聚合,使得鹽類,有機(jī)物,氨等聚合在發(fā)生器上,改變了介質(zhì)的性質(zhì).不明,世界性難題.

    3、水噴淋無(wú)效原理錯(cuò)誤除氨外的氣味大都不溶于水,原理性錯(cuò)誤只適合顆粒物的去除,不能去除異味.

    4,、活性炭幾個(gè)星期后失效飽和穿透吸附飽和

    5,、酸堿噴淋效果不理想動(dòng)力學(xué)常數(shù)太小.需要不斷的加藥和處理廢液,并維護(hù)設(shè)備防腐蝕.需要20-30s駐留時(shí)間.對(duì)于大風(fēng)量,小濃度氣體而言,反應(yīng)器過(guò)于龐大.運(yùn)行費(fèi)用高昂.

    鑄造廠廢氣處理設(shè)備包括吸風(fēng)收集罩、廢氣收集管道、低溫等離子+復(fù)合光催化工業(yè)廢氣凈化器,、主風(fēng)機(jī)若干吸風(fēng)收集罩根據(jù)鑄造生產(chǎn)中廢氣源數(shù)量設(shè)置于鑄造生產(chǎn)線上且與廢氣收集管道的進(jìn)氣端連通,廢氣收集管道的出氣端與凈化器的進(jìn)氣口連通,凈化器的出氣口與通過(guò)排氣裝置與大氣連通.有效解決了鑄造過(guò)程煙塵及有機(jī)廢氣收集和處理,改善了現(xiàn)有的用濕法處理鑄造廢氣存在的處理工藝復(fù)雜等問(wèn)題.

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