新型磨具條輕質(zhì)隔墻板配套設備技術超前山東德州碩豐 |
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山東碩豐節(jié)能設備有限公司是集新型節(jié)能墻體材料及機械設備研發(fā),生產(chǎn),銷售,服務于一體的高新技術企業(yè). 碩豐公司響應國家墻改政策,充分吸收國內(nèi)外先進技術,成功研發(fā)生產(chǎn)了滿足現(xiàn)代節(jié)能建筑需求的內(nèi)外墻板條及配套機械設備設施等配套產(chǎn)品.公司一直秉承國家"資源節(jié)約,環(huán)境保護"的宗旨,致力于新型建材行業(yè)的綜合配套產(chǎn)品運作,系列主導產(chǎn)品輕質(zhì)節(jié)能條板及成型設備,已擁有多家優(yōu)質(zhì)客戶群體,近年來復合墻板發(fā)展很快,生產(chǎn)工藝不斷更新,從地模發(fā)展到臥模再到現(xiàn)在主流的成套流水線立模形式.近年來,輕質(zhì)復合墻板生產(chǎn)配方的更新,粉煤灰的大量摻入,大大的降低生產(chǎn)成本的同時,還增加復合墻板的各項性能.而生產(chǎn)工藝的更新,自動化程序很好的應用于復合墻板生產(chǎn)工藝中,機械自動化代替了部分人工,減少了生產(chǎn)人工的同時,產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性更有保障. 立式輕質(zhì)復合墻板生產(chǎn)線分為:墻板預制,澆注成型,養(yǎng)護脫模三大生產(chǎn)工序. 墻板預制工序:將硅酸鈣面板預置于墻板成型機內(nèi)鋁合金卡槽內(nèi),固定好后,逐一每部進入攪拌區(qū)域內(nèi),等待澆注作業(yè) 澆注成型工序:各種物料經(jīng)計算機配料后,輸送入計量倉內(nèi),分別計量好后,投入攪拌機內(nèi)混合攪拌至漿料均勻,再將攪拌好后的漿料均勻澆注入成型機內(nèi),震動數(shù)次使墻板成型.然后等待下一部成型車的澆注作業(yè). 養(yǎng)護脫模工序:澆注完成后的成型機逐一經(jīng)過擺渡車,轉換到養(yǎng)護區(qū)域內(nèi),自然養(yǎng)護12小時左右,拆卸模具直接拆卸成品.拆卸完成后的成型機,又進行第一到墻板預制工序流轉作業(yè).新型立式墻板機主要參數(shù):1 機身重量:,更方便叉車搬運,裝機功率0KW,采用人工開模更快捷進行生產(chǎn)操作,整體采用模具拼接預制成型,無漏漿,采用普通硅酸鹽水泥生產(chǎn),復合納米分散試劑來保證漿料均與分散,機身采用雙重烤漆,模具全部采用輕質(zhì)超高強鋁合金電鍍烤漆,如圖二.機身底部安裝圓柱軸承,墻板機可沿流水線自行穿插移動,兩年之內(nèi)墻板機無需維修保養(yǎng).2 產(chǎn)品尺寸:全部采用輕質(zhì)超高強度鋁合金預制成型,尺寸統(tǒng)一零誤差,電鍍烤漆保證模具光滑無粘模,生產(chǎn)的產(chǎn)品三面凹凸槽3) 生產(chǎn)配方:免費提供行業(yè)內(nèi)最完善生產(chǎn)配方,可到實地現(xiàn)場參觀產(chǎn)品與生產(chǎn)流程.免費指導客戶先自行進行試驗生產(chǎn)樣品售后服務:全程負責客戶生產(chǎn)線的前期基建,設備安裝,設備調(diào)試讓客戶生產(chǎn)出合格產(chǎn)品直到滿負荷生產(chǎn)一站式服務.還免費提供生產(chǎn)流程,管理文獻,產(chǎn)品質(zhì)量的管理,為客戶講解配方,并定期回訪.
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