放熱焊粉是通過鋁與氧化銅的化學(xué)反應(yīng)(放熱反應(yīng))產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液和氧化鋁的殘?jiān)?并利用放熱反應(yīng)所產(chǎn)生的高溫來實(shí)現(xiàn)高性能電氣熔接的現(xiàn)代焊接工藝.這個(gè)反應(yīng)是在耐高溫的石墨模具內(nèi)進(jìn)行的,放熱反應(yīng)過程只需要短短的幾秒時(shí)間既可完成. 

放熱焊粉的優(yōu)點(diǎn): 

1.熔接點(diǎn)的載流能力(熔點(diǎn))與導(dǎo)體相同,具有良好的導(dǎo)電性能,經(jīng)檢測(cè),焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零.這是任何一種傳統(tǒng)連接方式無法比擬的. 

2.焊接點(diǎn)是分子結(jié)合,不老化. 

3.焊接點(diǎn)象銅一樣不受腐蝕影響. 

4.不會(huì)受到高浪涌電流的損傷.試驗(yàn)表明,在短時(shí)間大電流的沖擊下,導(dǎo)體先于熔焊接頭熔化. 

5.操作方便,簡(jiǎn)單.無需專業(yè)人員. 

6.裝備簡(jiǎn)單、輕便,攜帶方便,操作方便. 

放熱焊粉的應(yīng)用: 

1.防雷接地及浪涌保護(hù). 

2.電氣設(shè)備接地工程處理. 

3.石油化工工程建設(shè). 

4.鐵路,、高速公路,、機(jī)場(chǎng)建設(shè). 

5.智能化大廈建設(shè). 

6.陰極防腐保護(hù). 

使用注意事項(xiàng): 

1、先根據(jù)連接件形狀尺寸,開具合適的模具,并配置相應(yīng)型號(hào)的焊粉. 

2,、焊接前對(duì)拉件進(jìn)行處理,除油,、除污物及氧化層. 

3、對(duì)模具進(jìn)行充分強(qiáng)熱. 

4,、安裝好模具檢查后倒入焊粉并點(diǎn)燃反應(yīng). 

5,、對(duì)模具進(jìn)行清理并準(zhǔn)備下次使用. 

模具與模夾的準(zhǔn)備與要點(diǎn): 

1.施工操作前, 保證被焊接件無污物,熔模熔腔和型腔內(nèi)無上次焊接時(shí)留下的焊渣塊或焊渣粉末. 
2.施工操作前, 使用噴火炬(或瓦斯噴燈)烘干被焊接件和熔模,使其盡可能的不含水分. 

3.施工操作中,點(diǎn)火之前, 保證蓋上熔模蓋,且熔模閉合處無開縫. 

4.施工操作中,點(diǎn)火之前, 保證被焊接件焊接點(diǎn)位于型腔中心. 

5.施工操作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)米范圍之內(nèi),不得有無關(guān)人員停留. 

6.施工操作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)1——2米范圍之內(nèi),不得有易燃物品擺放. 

7.操作人員 戴上有一定隔熱效果的工作手套. 

8.操作人員不得面對(duì)于熔模開口處操作施工. 

9.點(diǎn)火時(shí),一旦引燃粉被引燃,操作人員 立即離開熔模至少米. 

10.當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后,任何人不得直接接觸熔模和被焊接件. 

11.當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后,須待熔模和被焊接件自然冷卻10——20秒,使用老虎鉗(或相似工具)從熔模中取出. 

12.對(duì)被焊接件進(jìn)行絕緣處理, 待導(dǎo)線完全冷卻之后方可進(jìn)行.