粘鋼膠

結(jié)構(gòu)粘鋼膠系A,、B雙組分雙酚A型改性環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠,具有粘接力,、剪切力強,、抗老化,、耐介質(zhì)(酸,、堿,、水)性能好、抗沖擊性能強,常溫固化,、硬化過程收縮小,、施工無流淌、不含揮發(fā)性溶劑,、無毒以及施工方便等特點,可在較寬溫度范圍內(nèi)施工,無沉淀,幾乎適用于所有建筑基材.

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粘鋼膠為雙組份改性環(huán)氧樹脂膠粘劑,具有粘接力,、剪切力強,、抗老化,、耐介質(zhì)(酸,、堿,、水)性能好、抗沖擊性強,常溫固化,、硬化過程收縮小、施工無流淌,、不含揮發(fā)性溶劑、無du以及施工方便等特點,應用于梁、板,、柱等混凝土構(gòu)件粘鋼加固.

一,、粘鋼膠概述

◆粘鋼膠是常溫固化A,、B雙組分環(huán)氧樹脂膠,該產(chǎn)品具有可操作性好、不分層,、不離析,、不沉淀、觸變性好,、施工不流淌等特點;

◆固化后材料具有優(yōu)良的機械性能,、良好的韌性和抗震及抗沖擊能力;

◆耐各種復雜介質(zhì),如酸、堿,、鹽,、耐老化等;

◆該產(chǎn)品綠色環(huán)保不含有揮發(fā)性溶劑,安全無du.

二,、粘鋼膠適用范圍

◆適用于混凝土構(gòu)件的外部粘鋼補強、混凝土梁,、柱,、剪力墻等的結(jié)構(gòu)粘接補強、建筑物,、橋梁等各部位的加固補強;

◆大理石,、花崗石、人造石,、玻璃鋼,、玻璃、陶瓷,、水泥制品的粘接等.

三,、產(chǎn)品特點:

1.粘度適中、流動性好,、灌注方便;

2.強度高,特別是鋼-鋼和鋼-混凝土的粘接強度;

3具有良好的韌性和抗沖擊;

4.抗老化,耐介質(zhì)性能好;

5. 常溫固化,、硬化過程不收縮;

6.配料比例較寬、固化時間可根據(jù)用戶需要適當調(diào)整;

7.不含揮發(fā)性溶劑,、安全無du,、施工方便.

粘鋼膠固化時間表

基材溫度(℃)5152535

安裝時間(min)≥60≥45≥30≥20

固化時間(h)90724824

四、粘鋼加固流程

1,、基本流程

混凝土和鋼件表面處理→固定構(gòu)件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結(jié)構(gòu)膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定,、加壓、固化→拆除固定加壓構(gòu)件→質(zhì)量檢驗→表面防護,、防腐處理→交工驗收

2,、施工工序

1、表面處理

(1)對混凝土表面進行處理,使粘接面無油,、無污物,、無灰塵.

(2)對混凝土粘接表面進行打磨,去掉1-2mm表層,除去粉塵,并用

擦拭干凈.

(3)對被粘接鋼板表面進行除銹處理.

2、配膠

(1)膠水內(nèi)的填料易沉淀,但不影響強度,使用前要攪拌均勻.(攪拌時甲,、乙組份不能使用同一攪拌棒)

(2)膠水為甲、乙雙組份,配膠前應將甲,、乙組份膠水分別攪拌均勻,再按甲組份:乙組份=2:1的比例稱量后倒入準備好的干凈容器內(nèi),進行充分攪拌至色澤均勻.

(3)每次攪拌的膠水不宜過多,一般不超過5公斤.

3,、粘貼、固定,、固化

(1)將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面,中間厚,邊緣薄,然后將鋼板粘接于位置.

(2)鋼板粘接好后應立即用卡具支撐,螺栓等工具固位,并適當加壓,以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度.

(3)該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時間為30-45分鐘.

(4)膠水在25℃時,24小時即可固化,卸去加壓固定設施,三天后可受力使用,溫度低于25℃時,固化時間要相應延長.

(5)該膠的較低使用溫度為5℃,如低于此溫度,應采取必要的升溫措施.

六,、粘鋼膠使用注意事項

1、本品應存放于干燥,、通風,、遠離火源處,不易倒置,、暴曬、雨淋及不得與尖銳東西碰撞.

2,、使用本產(chǎn)品前應戴好防護手套,若不慎粘于皮膚上應用或酒精清洗,若不慎濺于眼睛先用大量水沖洗并立即就醫(yī).

3,、保持干燥,避免潮濕下施工.

4、配膠前要預先對混凝土和鋼板表面進行處理.

5,、膠一定要按推薦比例配膠并保證攪拌均勻,膠要保證在適用期內(nèi)用完,25℃適用期大于60min.

6,、固化過程中,要避免擾動,固化完后才能再處理和施工.

六、粘鋼膠包裝規(guī)格

粘鋼膠30kg/組,其中主劑20kg/桶(A),固化劑10kg/桶(B).

配比(重量)A:B=2:1.

包裝:甲組分30kg/桶;乙組分10kg/桶

貯存期:半年(貯存溫度30 ℃以下,陰涼處)

使用方法:

 1.  清楚舊混凝土粘貼面上的浮沉,、塵土,、油漬、污垢;若表面有蜂窩,、裂縫,應進行修補,、找平.
 2.  打磨后使露出結(jié)構(gòu)本體,并擦凈,對鋼板的粘結(jié)面進行夾帶、除銹處理;粘結(jié)面打磨后應顯露金屬光澤,并擦凈.

 3.  配膠應嚴格按照比例稱量配比,充分攪拌不得有沉淀色差,容器內(nèi)應清潔,不應有灰塵,、水分和油漬混入,必須采用機械攪拌,以保證甲乙組分混合均勻.
 4. 調(diào)配好的膠料應立即使用,涂膠時,水平粘貼應中間厚邊緣薄,豎向粘貼應上厚下薄,應無漏抹;
 5.  鋼板粘貼后即加壓固定,直至鋼板周邊同時擠出膠液為止;
 6.鋼板加壓不得中途局部減壓,經(jīng)過24小時后可卸壓,3天后可受力使用;
 7. 粘貼加固化卸壓后應做好防銹防腐處理
 8.  粘鋼板固化后,應進行密實度檢驗,可用小錘輕擊鋼板,從影響確定有效面積,密實度達到有關(guān)規(guī)定.