過濾器(filter)是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥,、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設備的進口端設備.過濾器由筒體,、不銹鋼濾網(wǎng),、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成.待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)被阻擋,當需要清洗時,只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護極為方便.

 過濾器待處理的水由入水口進入機體,水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,由此產(chǎn)生壓差.通過壓差開關監(jiān)測進出水口壓差變化,當壓差達到設定值時,電控器給水力控制閥,驅(qū)動電機信號.設備安裝后,由技術人員進行調(diào)試,設定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間,待處理的水由入水口進入機體,過濾器開始正常工作,當達到預設清洗時間時,電控器給水力控制閥,、驅(qū)動電機信號,引發(fā)下列動作:電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn),對濾芯進行清洗,同時控制閥打開進行排污,整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,當清洗結(jié)束時,關閉控制閥,電機停止轉(zhuǎn)動,系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài),開始進入下一個過濾工序.過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng),、細濾網(wǎng)、吸污管,不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴,、密封圈,、防腐涂層,、轉(zhuǎn)動軸等組成.

 濾渣層過濾:過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì).在形成初始濾渣層后,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機的過濾.

深層過濾:過濾介質(zhì)較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道.過濾時,顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi),例如多孔塑料管過濾器,、砂濾器的過濾.

篩濾:過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙,過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì).在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn).

1.高效,精確過濾:特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術,性能精確靈敏,確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統(tǒng),是最有效的過濾系統(tǒng);規(guī)格有5μ,、10μ、20μ,、55μ,、100μ、130μ,、200μ等多種,用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤.系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié).

2.標準模塊化,節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標準盤式過濾單元,按模塊化設計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強.系統(tǒng)緊湊,占地極小,可靈活利用邊角空間進行安裝,如處理水量300m3/h左右的設備占地僅約6m2(一般水質(zhì),過濾等級100μ).

3.全自動運行,連續(xù)出水:在過濾器組合中的各單元之間,反洗過程輪流交替進行,工作,、反洗狀態(tài)之間自動切換,可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少,只占出水量的0.5%;如配合空氣輔助反洗,自耗水更可降到0.2%以下.高速而徹底的反洗,只需數(shù)十秒即可完成

4.壽命長:新型塑料過濾元件堅固、無磨損,、無腐蝕,、極少結(jié)垢,經(jīng)多年工業(yè)實用驗證,使用6~10年也沒有磨損,不會老化,過濾和反洗效果不會因使用時間而變差.

5.高質(zhì)量,維護量少:產(chǎn)品符合相應質(zhì)量標準,所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉(zhuǎn),不需專用工具,零部件很少;易于使用,僅需定期檢查,幾乎不需日常維護.