緩沖條 高工藝 高標(biāo)準(zhǔn) 緩沖床 向上金品

緩沖條國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家選擇與輸送帶直接接觸的材料,主要采用三種方式超高分子量聚乙烯板,聚氨酯、陶瓷.

表層結(jié)構(gòu):

陶瓷耐磨性能較好,但摩擦系數(shù)特別高,容易導(dǎo)致輸送皮帶劃傷,起熱,冒煙. 危害性大,陶瓷片材本身適用于泥濘環(huán)境下的輸送帶驅(qū)動(dòng)滾滾筒包膠,選擇這種面材的廠家基本上是不了解 緩沖條的使用環(huán)境和條件,盲目制作的.

聚氨酯粘接性能好,對(duì)粘接技術(shù)要求較低但是該材質(zhì)容易水解,而且抗沖擊力較差,長(zhǎng)時(shí)間 使用仍然容易出現(xiàn)開(kāi)膠分層現(xiàn)象.

超高分子量聚乙烯磨擦系數(shù)最低,自潤(rùn)滑性能超好,利于輸送帶通過(guò),非常適合的緩沖條表面材料,但是對(duì)廠家工藝的要求較高,不經(jīng)過(guò)特殊處理下橡膠難結(jié)合.

聚乙烯板特點(diǎn):

1,、較高的耐磨損性,其耐磨損性具有塑料至冠,比尼龍-66 高 4 倍,比 HDPE 和 HPVC 高 9 倍,比不銹鋼高 9 倍,在沖蝕環(huán)境下耐磨損率約為 A3 鋼的 20 倍;

2、較高的耐沖擊性,沖擊強(qiáng)度是 PC 的 2 倍,ABS 的 5 倍,而POM 和 PBT 相比則高約 8 倍;

3,、高自潤(rùn)滑性,摩擦系數(shù)較低,約為 -,可與聚四氟乙烯相媲美,比鋼和銅加潤(rùn)滑油的場(chǎng)合下潤(rùn)滑性能還要好,在水潤(rùn)滑條件下,UHMW-PE 的動(dòng)摩擦系數(shù)比 PA-66 和 POM 低一半;

4、優(yōu)良的不吸水性,UHMW-PE 的吸水性較低,為 %僅為 PA-6 的 %;

5、優(yōu)良的不粘性,它表明吸附力非常的微弱,其抗粘能力僅次于塑料中不粘性好的 PTEF,因而制品表面不-材料不易粘接;

6、優(yōu)良耐化學(xué)腐蝕性,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕介質(zhì)(酸,、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì);

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