1,、焊接件超聲波無損探傷檢測技術(shù)簡要介紹
焊接質(zhì)量是低壓電器可靠性的關(guān)鍵要素,而焊接件超聲波無損探傷檢測,、超聲檢測的優(yōu)勢可實現(xiàn):無損檢測,節(jié)約成本,、可實現(xiàn)全檢;圖像化、數(shù)據(jù)化,提供相對完整的焊接質(zhì)量信息.
電觸點焊接質(zhì)量焊接件超聲波無損探傷檢測的基本原理:超聲波探頭產(chǎn)生超聲波脈沖,通過耦合介質(zhì)(水)到達(dá)被測工件;由于聲阻的不同,在各種物質(zhì)的交界處產(chǎn)生反射回波和透射波;超聲波探頭接收反射回波,并轉(zhuǎn)換成電信號;計算機(jī)處理電信號,顯示波形或圖像.
焊接件超聲波無損探傷檢測缺陷狀態(tài):焊接界面均勻致密,反射強度很弱,電信號的幅值很小;良好狀態(tài):焊接界面存在分層,、氣泡等缺陷,反射強度很強,電信號的幅值很大.
焊接件超聲波無損探傷檢測焊接界面的掃描:超聲檢測設(shè)備沿著蛇形軌跡,對焊接界面逐點掃描;將所有反射回波信號合并,得到高分辨率的超聲掃描圖像. 2,、焊接件超聲波無損探傷檢測,、超聲檢測在焊接工藝優(yōu)化中的應(yīng)用:監(jiān)控并指導(dǎo)焊接質(zhì)量,、質(zhì)量預(yù)警.
焊接件超聲波無損探傷檢測,、焊接方式選擇:感應(yīng)焊接or電阻焊接;焊接工藝調(diào)節(jié)(主要因素):焊接電流,、焊接時間,、焊接壓力、焊件與線圈相對位置;焊膏工藝調(diào)節(jié)(主要因素):優(yōu)化成分配比(幫助客戶控制成本與產(chǎn)品質(zhì)量),、調(diào)整焊劑活性;焊膏添加量優(yōu)化:與焊接工藝相結(jié)合,優(yōu)化焊膏添加量,控制企業(yè)成本.
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